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单锥真空螺带干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。但在实验和生产中发现，对于热敏性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被处理 物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。

常州齐宝干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且 改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗*低、效率*高、效果*好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。

单锥真空螺带干燥机设备概述

真空锥形混合干燥机利用搅拌螺带将物料旋转提升，锥形夹套内同时通入传热介质，如热水、导热油、蒸汽等，使加热后的物料从四周提升并从中间下落，快速不断的循环翻转，并通过载气将湿份及时带走，使物料达到干燥和混合目的。并且在筒体内无任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染的问题，运行可靠稳定，特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合干燥。

单锥真空螺带干燥机工作原理

设备主要由驱动系统、电机减速机、机架、轴承、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。设备采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，变频调速，转速0～20rpm，螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，使得螺带与桶壁的间隙均匀，确保了运转过程的稳定性；在搅拌轴和封头之间采用柔性石墨填料密封，有效的防止了外界杂质的进入。锥形筒体和椭圆封头都带有夹套，可通入不同种类的热介质并能承受一定压力，在搅拌混合的同时进行加热，实现物料的干燥目的，干燥效果较好，运行稳定。

设备是一种单锥形搅拌型密闭式真空干燥机，它通过一个夹套加热的单锥真空密闭罐由搅拌桨不断翻动物料，使物料均匀受热；水分或溶剂得到蒸发；达到干燥的目的。该设备采用单锥型罐体设计，卫生级不锈钢材质制造，结构简单；操作方便；批次型间隙干燥，清洗更 ；是一种符合GMP 要求的精烘包车间理想的干燥设备，广泛应用于制药、生物、化工、食品等行业的粉体、滤饼、液体的浓缩、干燥、蒸发及溶剂回收的操作。

性能特点

(1) 装料量大，约是同体积的真空回转干燥器的2倍，满足大批次生产要求。

(2) 有效换热面积大。容器内壁及螺旋桨叶都可传热，是容器内面积的 140%。物料由螺旋桨叶自下而上螺旋提升，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终均匀分散运动，保证了物料的均衡受热。

(3) 配备有渗气装置。可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其它物质。比如氮气通过预置管加热从底阀周边吹入物料中，可起到打破固气两相平衡、保护物料、改变物料的运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。渗气装置可设定渗气时间及渗气间隔，可进一步提高物料的干燥效率及其效果。

(4) 独特的真空通道。该机有两支真空通道，即湿料真空口和安装捕集装置的真空口，起到有效缩短干燥时间，减小真空堵塞作用。

(5) 搅拌温和，有效保护晶型。并在搅拌轴上安置了多个粉碎刀片，可边干燥边粉碎，解决了物料烘前需预处理工序。

(6) 进出料可实现无菌对接和无菌在线取样。该机进料方式可采用真空上料或错层自重上料，只要与相关的进料装置对接使可。

设备的卸料阀采用专门研制的大口径半球阀，卸料阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启。可与下道工序(粉碎)对接，组成整套密封无菌生产流程，达到新版GMP无菌干燥生产要求。无菌在线取样可在机内真空条件下在线取样，不干扰干燥过程。

(7) 设置高精度的温度探头，能有效监测物料干燥过程的温度。

(8) 该机整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。并可根据客户需要配置电脑自控系统。每一批次的物料实现准确的过程控制与电子记录。

主要结构：

本机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。

1．传动和密封部分：

由电动机、减速机、机架和机械密封组成。

1.1电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。

1.2减速机：SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。

1.3机架：自行设计，制造精度高。内设二副滚子轴承，可调整搅拌器高度和径向摆动。

1.4机械密封：单端面卫生型带接料冲洗腔，密封性好。

2．搅拌器：

空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接，与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁，螺带与筒壁的间隙很小。

3．罐体：

该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。

3.1上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。

3.2带加热夹套的下锥体：内表面光滑、无死角，可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。

3.3过滤器：采用金属烧结网，过滤精度高，过滤面积大。并且在真空出口设置排气口，在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。

3.4出料阀：采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留无死角。

技术参数:

注:参考动力可随物料特性变化而变化(具体参数请向齐宝干燥技术部咨询)

设备图片：