外型尺寸 | 根据产量要求设计 |
品牌 | 齐宝干燥 |
货号 | QB-03 |
用途 | 适用于制药、化工、食品等行业,是粉碎与吸尘为一体的粉碎设备 |
给料粒度 | 不等 |
粉碎能力 | 30-200kg |
出料粒度 | 10-120目 |
型号 | 30B |
适用物料 | 多种可用 |
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30B除尘粉碎机,无污染粉碎机,无粉尘粉碎机
调味品厂专用粉碎机,香辛料调料打粉设备 简介:
该机结构为齿爪式又称齿爪式粉碎机或齿盘式粉碎机。广泛适用于医药、化工、食品等行业的粉体加工,尤其适合粉碎干燥的脆性材料。
本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。全部按“GMP”标准设计,整机全部用不锈钢材料制造.
调味品厂专用粉碎机,香辛料调料打粉设备 结构原理及作用:
本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转,使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出,经出料口出来,一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集,粉碎后的物料收集在袋内,空气则从布袋的细小孔眼出来,不会将细粉排出,从而起到不浪费,不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。本机结构简洁、坚固,运转平稳,粉碎物料快速、均匀,效果良好。本机全为不锈钢材料制作,机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑,易于清理,改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象,使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准,达到GMP的卫生要求。
粉碎机组工作过程:
本系列粉碎机上端有上下两个料斗,把物料加入上料斗,打开上料斗底部的挡板则物料由下料斗流经至固定盘中间孔,进入粉碎室内,由于活动盘与固定盘的高速相对运动,同时它们的齿圈分几层错开,使物料在他们的相对运动中被粉碎,粉碎后的物料经过机筛过滤,细的穿过筛孔,由底座上的出口流出,粗一些的则留在机腔中被继续粉碎,如此循环,完成物料的粉碎加工,从出料口流出的微粉、细粉因负作用被收集在除尘箱的过滤布袋中,振打布袋,物料下落到料盘中。
吸尘装置说明:
该机装置是袋式除尘机组,前后二级合二为一,也可按用户需要单独使用,本机现为串连式一体的外形,造型新颖的除尘回收装置,具有除尘效率高,阻力小.性能稳定可靠,对漏风适应性也很强,各种工矿企业,含尘气体或回收物料之用。
该机组使用时,必需保证电机、粉碎刀盘在正常的情况下,定时布袋洗尘,确保滤袋工作效率。
该机组具有技术性能稳定,噪音低,耗电省,生产效率高,造型美观和占地面积小等优点,机组由粉碎主机,微粉收集装置,以及电控装置等部分组成.
粉碎后的微粉、细粉由负压输送到布袋除尘器收集.
该机组是制药、食品、化工等行业的理想粉碎机器。
技术参数:
型 号 | 20B-C | 30B-C | 40B-C | 60B-C |
生产能力(kg/h) | 60-150 | 100-300 | 160-800 | 500-1500 |
主轴转速(r.p.m) | 4500 | 3800 | 3400 | 2800 |
进料粒度(mm) | 6 | 10 | 12 | 15 |
成品细度(目) | 60-120 | 60-120 | 60-120 | 60-120 |
电机功率(kw) | 4 | 5.5 | 11 | 15 |
吸尘风机(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
外型尺寸(长x宽x高)(mm) | 1100x600x1650 | 1200x650x1650 | 1350x700x1700 | 1550x1000x1750 |
使用说明及注意事项:
粉碎机组使用前应进行一次空运转试车,试车前应先检查及其部连结件的固定程度,油杯里的润滑油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
空运转试车后,可逐步开始由轻到重的负荷实验,使用中的负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用220伏电动机在粉碎室的重载电流以不超过额定电流为正常,如果超过负荷,应立即减少物料,送料量的大小由料斗下部的挡板的开口大小来控制,运转一段时间后,如未发现不正常的响声和轴承档发高热等不良现象,方可投入正常生产。
使用中如发现机器震动异常或发出不正常的响声,应立即停车检查,使用中如发现物料粉末中有粗细,则可能是机筛的筛片损坏了,应重新更换筛网片,更换时只要拧松手轮,打开前盖,然后取出机筛,松开螺钉更换新的筛片。
安装操作与使用:
1、开箱后首先检查设备是否在运输中受损,确认完好好接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸.
2、每台单机试运转之前,须检查机内是否存有金属物品,如有即排去.螺栓是否紧固、皮带的松紧度、防护罩的可靠性等等.
3、按下过顺序启动各台电动机,除尘器→粉碎机
4、空载运行约5分钟后,操作人员要仔细检查控制柜上的仪表,待空载电流稳定后,方可投料生产.
5、按下列顺序停机:粉碎主机→除尘器
维护和保养:
1、生产过程中 ,须经常检查轴承温升,当温升超过60℃,应停机检查,查明原因并排除故障.
2、新机运转时,转动皮带易伸长,应检查调整皮带的适当松紧度,确保皮带使用寿命
3、易损件应经常检查,及时更换,以确保生产量
4、本系列粉碎机的润滑,有主轴两端须加注润滑油
5、本机在两轴承的上方各设置了一只油杯供油,使用时应每天检查油杯内油的数量,不足时应予补充.
6、定期检查机件,每月进行1~2次,检查轴承、密封圈、机筛、活动盘、固定盘等各活动部位灵活程度和它们的磨损情况,发现缺陷及时维修使用
7、电器零件应保持清洁,灵敏,发现故障应及时维修