外型尺寸 | 根据产量要求设计 |
品牌 | 齐宝干燥 |
货号 | QB-03 |
用途 | 柱状活性炭的造粒成型设备 |
型号 | SET |
经济实用,厂家直销的,活性炭制粒机造粒机,活性炭制粒机,活性炭造粒机,活性炭制粒设备,活性炭造粒设备,活性炭颗粒机,活性炭螺旋挤出造粒机,活性炭成型加工设备,设备挤压力均衡,成型率高,颗粒强度好,可多粒径调节.
SET系列单螺杆挤压造粒机,单螺杆挤压制粒机,双螺杆挤压造粒机,双螺杆挤压制粒机
活性炭制粒机造粒机 简介:
该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构,由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料,在特殊设计的螺旋型线的作用下,经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板,剪切后得到颗粒状产品,实现造粒的目的。
螺杆挤出造粒机是由蜗轮蜗杆减速机、螺杆式挤压、变频器调速等组成。
螺杆挤出造粒机是根据ZL系列制粒机对流动性、透气性差、没有粘性和粘性较强的物料无法制粒的情况下研究的新产品,对粘性强的物料能切割成园柱型颗粒,是制粒产品中的新一代产品。
螺杆挤出造粒机颗粒形状规则、质地紧密、细粉少、不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。
活性炭制粒机造粒机 特点:
SET型系列单双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择,颗粒形状为圆柱形,成粒率≥95%。
1、结构紧凑,操作方便,采用国家标准摆线针轮或行星齿轮减速机,输出扭矩大。
2、根据客户要求,可采用定转速输出,或变频调速,电磁调速,机械式调速等无级调速方式。
3、挤压力均衡,颗粒强度高。
4、通过调换模板可以方便的改变粒径。
5、适用面广、易损件易更换,便于清洗。
应用范围:
广泛适用于化肥、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。
技术参数:
型号 | 螺杆直径 | 电机功率kw | 转速rpm | 外形尺寸 L×D×H mm | 设备重量kg |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11~110 | 2000×500×1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11~110 | 1920×800×1430 | 810 |
SET-180 | 180 | 22 | 11~110 | 3000×870×880 | 810 |
质量方针:科学管理、精心制作、诚挚服务、顾客满意
质量目标:
(1)产品出厂合格率≥98.5%;
(2)按合同约定交货,按期交货率≥99%;
(3)顾客质量投诉处理完毕率100%;
(4)顾客感受满意程度≥90%;
(5)新产品(含改进品种、新结构等)开发设计完成2项。
质量控制:
1、设计控制
在设计之前,尽可能采样试验,技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学、合理的设计,并编制设备制造的过程工艺卡片。
2、采购控制
确立分供名单,并对分供方进行严格的考察和比较,遵循优质优价原则,建立分供方档案,同一品种的外购外协件,能够正常供货的分供方不得少于一家。
3、生产控制
生产必须以技术文件为依据,对每道工序的已加工合格品必须加以标识。关键零部件标识要明确,保证产品的可追溯性。
4、检验控制
(1)由专职检验人员对原材料及外购、外协件进行检验,批量较大的,可抽检,但抽检率不得低于30%,关键的,精密的外购件、外协件必须验检。
(2)自制件的加工必须进行自检、互检、复检,全部合格方可定为合格品。
(3)成品可以在厂内装机并启动的,在厂内启动试机检验,检验合格的方可出厂,不能在厂内内装机的必须分阶段严格检验,在需方厂内安装完毕并试机成功,出具检验合格证。
设备图片: