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SZG双锥回转真空干燥机，双锥干燥机,回转真空干燥设备,回转真空干燥机

  铜粉的传统生产工艺流程：铜板→电溶→洗涤→甩干→高温烘干或还原→筛分→成品，我国过去一直沿用上述工艺生产。该工艺能耗高，生产 1t铜粉的能耗为5000～6000kW·h。近年来我国已开始在着手研究新工艺，特别针对电解铜粉容易氧化的问题，在电化学、防腐等方面，进行了全面系统的研究，将上述工艺流程简化和科学化，彻底解决一直困扰人们的铜粉氧化问题。

  目前国内已开发成功生产电解铜粉的新工艺，其流程如下：铜板→电溶→1次洗涤(主要洗去酸根离子)→甩干(或抽滤)→抗氧化溶液处理→甩干(或抽滤)→低温真空双锥干燥→筛分→成品。新工艺由于采用抗氧化溶液进行表面处理，大大提高铜粉抗氧化能力，即使存放两年，其表面氧含量增量也甚微。其次，采用低温真空双锥干燥，大大增大了干燥效率，又节约能耗。用新工艺生产1t铜粉耗能仅为2000～3000kW·h，从而大大降低电解铜粉生产成本，使生产企业更加具有进入市场的能力及提高市场占有能力。

铜粉干燥机,金属粉体烘干机 概述：

  本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。

  本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量.

  双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机（电加热元件包裹在罐体外部），属于动态真空干燥设备。

铜粉干燥机,金属粉体烘干机 设备结构：

1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.099Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。

2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（304）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。

3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥绕水平轴线作低速旋转。该机设有变频控制机身运转；调速范围在（0-5转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。

4.机架：由型钢以及外封板焊接而成，筒体与左、右两主轴连接后，由两个双列向心滚子轴承支撑在机架上。

5.真空管：用于抽取筒体蒸发的溶媒（或水）气体，材质为不锈钢304，在进口端庄有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，防止物料带出。

性能及规格：

1、设计压力：罐内：一0.1Mpa      夹套内：≤0.3Mpa或常压

2、工作压力：罐内：一0.098Mpa     夹套内：≤0.3Mpa或常压

3、介质：罐内粉料（罐内为搪玻璃时PH<12），夹套内水、蒸汽、导热油。

4、*温度：140℃（如用户要求油加热时与设计温度可大于140℃）

5、允许回转速度4-6转／分。

6、装料系数20%一50%（容积）。

双锥回转真空干燥机主要特点和优势：

　　（1）端盖可以简易快捷的打开，从而可以轻易的去除干燥筒腔内的残留物和快捷容易的清洗双锥回转真空干燥机干燥筒内部。端盖设有窥视镜，可以随时关注物料的干燥混合情况。

　　（2）设有充氮气装置，可以使干燥筒内部通入氮气，使物料所含的水分或溶剂能够在抽真空的干燥过程中更加容易被析出而被氮气所带走，极大的提高了干燥效率。

　　（3）适应性强，应用广，由于真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

　　（4）加热均匀由于加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。容器不断旋转，物料加热表面得以更新。

　　（5）高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短

　　（6）双锥回转真空干燥机与物料接触的部位平整、光滑、无棱角、凹槽，不粘、不积，易于清洗；润滑密封装置设计合理、安全，不会对物料造成污染；设备的外观设计美观、简洁，易于操作、观察、检修，符合制药设备GMP标准。

　　（7）能耗降低。间接加热，不会被污染。容器旋转速度可在3-13rpm范围内调节

　　（8）双锥回转真空干燥机容易控制，恒温控制温度由数显仪显示，便于连续生产及实现自动化。双锥回转真空干燥机体积小，安装维修方便。

　　（9）产品质量好，由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，干燥物料的同时使物料达到混合均匀的效果，避免了物料的过热，水分或溶剂也容易逸出，可得到低温度的产品。内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥与粉碎，由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生，保质期长。热效率高，比一般烘箱提高2倍以上

　　（10）易于操作，操作方便，定员少，劳动强度低。特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料方便。干燥过程中没有物料外逸，从而改善了环境卫生。经济效益显著。

应用范围:

    本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用由下列要求的干燥：

1、不能接受高温的热敏性物料

2、需回收溶剂和有毒气体的物料

3、容易氧化，有危险的物料

4、对结晶状有要求的物料

5、要求残留挥发物含量极低的物料

技术参数：

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。

★◆订购技术参数： 

      ◆物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。 

      ◆水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。 

      ◆新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。 

      ◆可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉等 

      ◆设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。 

★◆订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。