设备传热面大,处理效果好的,化学浆料干燥机,浆状物料搅拌式烘干机,化学浆料烘干机,浆状物料干燥机,浆糊状物料脱水烘干设备,浆料干燥设备,信赖常州市齐宝干燥设备有限公司,设备结构先进,运行平稳,干燥效果好.

ZPG系列真空耙式干燥机,耙式真空干燥机,耙式干燥机,耙式干燥设备

化学浆料干燥机,浆状物料搅拌式烘干机 设备概述:

浆料用真空耙式干燥机是在国内耙式干燥机吸收技术的基础上改进而成的一种创新型卧式间歇式真空干燥机，湿物质的湿度会通过传热而蒸发，具有研磨刮刀的搅拌器将去除热表面上的物质并在容器中移动以形成循环流动，蒸发的水分将通过真空泵抽出。

化学浆料干燥机,浆状物料搅拌式烘干机 工作原理：

  设备呈卧式圆筒形，圆筒体为夹套通热结构，圆筒内有通热的特殊专利搅拌机构。物料在筒体内受到来至筒体夹套加热与内部的搅拌器双重加热的同时，还处于动态与真空状态下进行蒸发、结晶、烘干于一体一次完成或单独在动态下进行蒸发浓缩，动态下进行结晶、动态下进行烘干。广泛应用于广泛应用于医药、食品、化工、生物工程、冶金粉末、环保等物料，在真空干净环境下强制低温脱水。

真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机，是动态传导型真空类干燥设备，随着真空耙式干燥机应用延伸，产生了一系列专用变型设备，有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式，适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。 真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。

  被干燥物料从壳体上方投料口加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间壁加热，而使物料内湿份汽化,汽化ZPG耙式真空干燥机的湿份由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高，溶剂沸点大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内的水蒸汽压力。从而有利于物料内部水分和表面水分的排出。

  完成作业后，关闭真空阀，破真空，打开设备下部的真空出料阀，卸出物料。

耙式真空干燥机的结构形式：

1. 耙式真空干燥机在运行的过程中装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失，筒体下部设有卸料口，上部设有两个或多个加料口和一个排气口，加料时，加料口同时等量加入，加料量为容积的60%～80%，不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。

2. 筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。

3. 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。

4. 密封：轴与筒体之间采用填料密封。

5. 传动：除特殊规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。

装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料)，以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量*达到90%，而*的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。

特点

1.搅拌器安装在机器内部，使原料在机体内部形成连续循环状态，大大提高了原料加热均匀性。

2.在机器中安装搅拌器，浆体和浆状物料可以很容易地干燥。

3.排出口特殊设计，密封效果更好，材料堆积更少，排放更容易。

4.有两种密封型号，机械密封和填料密封。设计提供良好的密封性和长寿命。

5.轴和耙的特殊技术支持高强度和同心。

6.轴上和设备中的介质将按要求装备

7.根据不同的材料使用不同的过滤形式。

1、适应性强：应用较广由于真空耙式干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20～160℃之间。

2、产品质量好：由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。

3、产品品相好：由于真空耙式干燥机多用流体通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用能量较小。真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。

4、设备能耗低：本真空干燥机热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。由于真空耙式干燥机多用流体通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用能量较小。间接加热，物料不会被污染，符合"GMP" 要求。设备维修操作简便，易清洗。

5、密封可选择：按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

6、易于操作：真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

主要部件

1、壳体

2、耙齿

3、出料装置

4、加料装置

5、粉碎棒

6、密封装置

7、搅拌轴

8、传动装置

适应物料

◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料；
◎要求低温干燥的热敏性物料；
◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；
◎要求回收有机溶剂的物料。

在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。

技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。