常州市齐宝干燥设备有限公司
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含铜污泥专用烘干机
  • 品牌:齐宝牌含铜污泥烘干机
  • 货号:QB-01
  • 价格: ¥185000/台
  • 发布日期: 2020-03-12
  • 更新日期: 2025-05-09
产品详请
外型尺寸 根据产量要求设计
品牌 齐宝牌含铜污泥烘干机
货号 QB-01
用途 含铜污泥的干燥烘干处理
型号 JYG

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JYG系列空心桨叶干燥机,桨叶干燥机,双桨叶干燥机,桨叶干燥设备,双轴桨叶干燥机


  含铜污泥主要产生于金属基本工业之表面处理、热处理加工、电子元件制造、电镀及基础化学原料制造等行业废水处理过程中产生的污泥,这些含有重金属的污泥具有易积累、不稳定、易流失等特点,如不妥善处理,会引起严重的环境污染。


  虽然这些含铜污泥属于危险工业固废,但污泥经干燥处理后含铜品位一般在3%~18%之间,其中还含有镍、锌、硒、碲、钯、金、银等稀贵及有色金属(含铜污泥主要化学成分见表1所示),而地球上铜矿的开采品位只有0.4%以上,因此,从减缓铜资源耗竭及资源再利用的角度看,含铜等多金属危险工业固废属于可以开发利用的金属资源。因此,许多从事相关行业的用户都选择了含铜污泥烘干机,来实现含铜污泥的资源化利用,这已经成为企业用户经济利润的来源之一。


污泥专用桨叶干燥机是利用热源加热脱水后的污泥,进一步去除污泥中的水,使污泥固体含量达到70%~90%的过程。干燥工艺中应用更广泛的还是加热干燥,所有的加热干燥均需要热源。结构上,除了干燥器以外,还应包括污泥进料器,辅助热源、送气系统,热量回收装置,灰尘 控制、灰烬排出、控制系统等。

污泥干燥机适应高粘度高湿度物料直接干燥,可将含水80%湿污泥干燥成为20%水份的干粉。污泥干燥系统呈全负压运行,配有强化传热装置直接传热,物料干燥水份控制方便,系统中高温机械设备少,简单可靠,故障率低。

该污泥干燥设备具有适应范围广、运行费用低、系统灵活可调节、操作简单、系统自动化运行等优点,适合于污泥焚烧、污泥农业回用、生产建筑材料、污泥非农业使用、污泥填埋、污泥和垃圾混合集中处理的场合。广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水处理厂污泥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。


含铜污泥干燥机 设备简介:

  桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。桨叶式干燥机分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。


含铜污泥干燥机 工作原理:
  空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 
  传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。


设备构成:

  主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。

  1.动力传输部分:主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、从动齿轮 、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

  2.主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管,两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

  3.轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体,由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体,主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点,辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外,主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

  4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

  5.筒体——热夹套,筒体由一个近似W型结构腔体和顶盖组成,腔体内部容纳物料,中空夹套内通加热介质;顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。

  6.桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴,每片空心桨叶焊接在中空的轴上,轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分L型和G型两种,主要要功能是:进输送物料;搅拌混合物料 ;加热物料。

  根据通入轴内的热载体是液体或气体,轴内结构分为液体L型和气体G型两种。轴内设置了芯管将进入空心轴的热流体与释放热量后降温的冷流体隔离开,不不相混合。

  在叶片内腔与轴内腔之间有两根长短不一的短管连接。其中一个长的管子为进气管。为了防止轴内冷凝液由进气管流向叶片会阻碍蒸汽的正常流动,进气管一端伸入轴内,另一端伸出轴外,其伸入轴内和伸出轴外的长度分别根据轴内可能积存的冷凝液深度和叶片旋转一周能产生的冷凝液量来设计,保证冷凝液不淹没管口。另一个较短管的作用是及时将叶片内的冷凝液排出轴腔,管子的一端与轴外表面平齐,叶片内一有冷凝液就能及时排掉,另一端伸入轴内一定长度是为了防止轴内冷凝液倒灌到叶片内,造成蒸汽无法进入叶片。

  7.主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。


工艺流程:

  (1)进料。用螺旋输送机将含固率为15%-30%的脱水污泥送至空心桨叶污泥干燥机的进口,有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。

 (2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
 (3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触,加热污泥蒸发污泥中的水分,沿空心桨叶污泥干燥机的轴向长度,水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段,污泥干化经历塑化,破塑,块化,颗粒4个步骤,污泥的温度呈快速上升,稳定,快速上升的趋势,*出口污泥温度为100℃-110℃左右,出口污泥含固量达90%以上。
 (4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式,两种方式进入细格栅进行筛分,或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。
 (5)冷凝回收。空心桨叶污泥干燥机内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理,冷凝溶剂回收,不可凝气体送至锅炉再加热成热源,冷凝水回污水处理厂。


桨叶式干燥机优点:

结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。

传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。

自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来,重新进入生产过程。

控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。

产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。

适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐败变质。

几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外,也将金属材料的破裂风险降低到了较小程度。


关键技术创新点及改进设计:

(1)、吸收污泥干燥机技术理念,创新设计第二代单轴、双轴或四轴结构形式,并已大批量投入生产应用;

(2)、轴承座整体设计及整体车加工,污泥干燥机可选择增设冷却装置;

(3)、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,污泥干燥机主机整体框架设计;

(4)、整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;

(5)、叶片为整体焊接,强度更好;刮板根据物料状态可增设, 剪切和翻抄性能更佳;

(6)、结构设计更紧凑,单台污泥烘干机面积可设计≤500m2的大型污泥干燥机;

(7)、直联传动结构设计,运转更平衡,降低链条传动带来的摆 动及松紧问题;

(8)、特有的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障, 两端密封性能更优越;

(9)、可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;

(10)、可根据物料要求,设计不同的出料形式,从而保证物料干燥停留时间,进一步提高综合效能。

(11)、专用防架桥进料设计。


污泥烘干机的优势体现在于:

1、环保:整个系统是完全密闭的,没有任何泄漏点。我公司开发出的高效尾气处理装置,废气和粉尘的排放量小,避免了对环境的污染。

2、高效:由于特殊设计的桨叶结构,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈,传热系数很高。同事随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,自清理作用使传热表面不断更新,强化了传热。

3、节能:因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,大大降低了能源消耗,达到节能的目的。

  建设生态文明是人类社会进步的重大成果。绿水青山,也是金山银山,让我们携手共进,共同保护自然环境,造福人类。


常州齐宝干燥优势供应:污泥桨叶干燥机,破碎式转筒污泥干燥机,污泥闪蒸干燥机,带式污泥干燥机,真空搅拌式污泥干燥机等,详细的设备资料,欢迎您的来电洽谈.


设备处理能力:


湿泥处理量规格:10吨/日,20吨/日,30~35吨/日,50~60吨/日,80吨/日,100~120吨/日等,可根据客户要求非标定制.


设备图片:







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