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脉冲布筒滤尘器 工作原理:                           

　　除尘器由上箱体、中箱体、下箱体、灰斗等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入中箱体，粗尘粒直接碰撞侧板落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

脉冲布筒滤尘器 产品描述：

　　脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱式脉冲除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

　　脉冲布袋除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓再线清灰），而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱式脉冲布袋除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。

　　脉冲布袋除尘器由以下各部分所组成：

　　（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。

　　（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器（卸灰阀）。

　　（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

　　（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　（5）压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

特点:

　　1、本除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、焊接、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　  4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

　　5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布筒滤尘器是一种先进的除尘设备，该产品排灰结构合理，效果好，机体高度低，广泛用于粮食、食品、化工。建材、医药、冶金、矿山等工业粉尘的清理，净化回收。