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30B除尘粉碎机，无污染粉碎机，无粉尘粉碎机

无尘粉碎机组,高效除尘粉碎设备 工作原理:

  本机组利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使物料经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计，全部用不锈钢材料制造，生产过程中无粉尘飞扬。

  本粉碎机组由粉碎机，ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。本粉碎机组的粉碎机、物料收集箱和吸尘器，全部采用不锈钢材料制作。符合药品生产的“GMP”的要求。

无尘粉碎机组,高效除尘粉碎设备 结构特征：  

　本系列高速不锈钢粉碎机组结构紧凑、运转平稳,该机组按”GMP”标准设计, 能够保证粉碎物料的洁净度,生产过程中无粉尘飞扬,且能提高物料的利用率。

 本系列粉碎机主要有底座、主轴、机壳、活动盘、固定盘、筛、料斗、扬尘装置、旋风分离器、布袋除尘箱等几个主要部件组成,活动盘固定在主轴上,固定盘安装在的前盖上, 电机启动后,活动盘跟随主轴一起作高速旋转动。

粉碎机组工作过程：

　本系列粉碎机上端有上下两个料斗,把物料加入上料斗,打开上料斗底部的挡板则物料由下料斗流经至固定盘中间孔,进入粉碎室内,由于活动盘与固定盘的高速相对运动,同时它们的齿圈分几层错开,使物料在他们的相对运动中被粉碎,粉碎后的物料经过机筛过滤,细的穿过筛孔,由底座上的出口流出,粗一些的则留在机腔中被继续粉碎,如此循环,完成物料的粉碎加工,从出料口流出的微粉、细粉因负作用被收集在除尘箱的过滤布袋中,振打布袋,物料下落到料盘中。

吸尘装置说明：

　该机装置是袋式除尘机组,前后二级合二为一,也可按用户需要单独使用,本机现为串连式一体的外形,造型新颖的除尘回收装置,具有除尘效率高,阻力小.性能稳定可靠,对漏风适应性也很强,各种工矿企业,含尘气体或回收物料之用。

  该机组使用时,必需保证电机、粉碎刀盘在正常的情况下,定时布袋洗尘,确保滤袋工作效率。

  该机组具有技术性能稳定,噪音低,耗电省,生产效率高,造型美观和占地面积小等优点,机组由粉碎主机,微粉收集装置,以及电控装置等部分组成.

  粉碎后的微粉、细粉由负压输送到布袋除尘器收集.

  该机组是制药、食品、化工等行业的理想粉碎机器。

应用领域:

适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，集粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备。

技术参数:

使用说明及注意事项：

　　粉碎机组使用前应进行一次空运转试车,试车前应先检查及其部连结件的固定程度,油杯里的润滑油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。

　　空运转试车后,可逐步开始由轻到重的负荷实验,使用中的负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用220伏电动机在粉碎室的重载电流以不超过额定电流为正常,如果超过负荷,应立即减少物料,送料量的大小由料斗下部的挡板的开口大小来控制,运转一段时间后,如未发现不正常的响声和轴承档发高热等不良现象,方可投入正常生产。

　　使用中如发现机器震动异常或发出不正常的响声,应立即停车检查,使用中如发现物料粉末中有粗细,则可能是机筛的筛片损坏了,应重新更换筛网片,更换时只要拧松手轮,打开前盖,然后取出机筛,松开螺钉更换新的筛片。

安装操作与使用：

　　1、开箱后首先检查设备是否在运输中受损,确认完好好接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸.

　　2、每台单机试运转之前,须检查机内是否存有金属物品,如有即排去.螺栓是否紧固、皮带的松紧度、防护罩的可靠性等等.

　　3、按下过顺序启动各台电动机,除尘器→粉碎机

　　4、空载运行约5分钟后,操作人员要仔细检查控制柜上的仪表,待空载电流稳定后,方可投料生产.

　　5、按下列顺序停机:粉碎主机→除尘器