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JYG系列空心桨叶干燥机,桨叶干燥机,双桨叶干燥机,桨叶干燥设备,双轴桨叶干燥机

随着工业化和城市化进程加快，污水处理率的提高，各种工业污泥、城市污泥产量必然越来越大。污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥的堆放、填埋处理办法造成了水资源、土地等严重的二次污染。泥质物料干燥专家齐宝干燥研制的泥质物料烘干系统适合于粘性较大的各种污泥干燥，可将含水85％左右的湿污泥脱水烘干成为含水10％以下的干粉。污泥干燥系统配有强化传热装置直接传热，物料干燥水份控制方便，操作弹性大，允许产品的流量有较大的波动范围。另外我司的污泥烘干系统可利用锅炉尾气作为污泥烘干机的热源，使生产成本大大降低且无二次污染等多种优势。该污泥烘干机系统可应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥物料干燥。

污泥无害化减量是污泥处置的重要环节，直接影响污泥资源化处置的效果和成本。目前污泥减量的主要手段有两种，即机械脱水和热干化。其中机械脱水一般有带压、板压、螺旋压滤、叠螺机压滤等传统设备，热干化分为中高温直排干化和低温除湿干化。

中高温直排式干化设备有高温转筒干化、盘式干化、浆叶式干化等传统设备，其共同的特点是固定设施投入相对较低，需要配置热源（如天然气、高压蒸汽等）以及天然气供气设施、热风炉、燃烧机、蒸汽锅炉、水处理系统、废气（臭气）处理等设设备.

污泥热干化处理法是世界上使用较广泛的污泥干化技术，是一种污泥减量化、资源化的有效方法。其手段多种多样，包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。间接接触式热干化法由于热效率高、尾气排放低等优点而日益受到重视，空心桨叶式干燥机就是一种有效的间接接触式热干化设备。

污泥脱水减量设备为企业带来的好处：

1、污泥重量减轻，节省污泥的处理和运输成本。

比如说一企业年产生污泥危废300到350吨，污泥水含量经压滤机后75%。这些污泥危废处理费用是每吨5000元，那么年处理费用大于150万。如果使用污泥烘干机处理后，水含量降低至10%到20%，那么这些污泥危废的减重效果大于50%，年节省处理成本大于75万。

2、降低企业污泥危废环评超量的风险。

3、污泥烘干后体积相应缩小，为企业解决因处理单位处理不及时而带来的库存压力。

4、污泥干化后成固态，易装包储存，便于运输不会泄露。

污泥干燥机是一种利用契形空心桨叶及圆筒设备内壁热传导原理，将废水产生的污泥及这类介于膏状或浆状的污泥进行间接加热，使污泥生活污泥或生活污水处理产生的污泥达到脱水干化，减少体积，然后综合利用，变废为宝，避免了二次污染，是目前污泥处理为理想的烘干设备。

污泥干燥机采用特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。其结构是在空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，单位有效容积内传热面积大，热介质可以采用蒸汽、导热油等载体，使用温度在18-230℃。由于生活水处理污泥或废水污泥属于膏状或浆状，污泥干燥机设计时，采用楔形桨叶传热面，膏状或浆状泥与楔形桨叶表面连续的相对运动产生一种冲刷作用，因此污泥无论是颗粒状，粉状、膏状，浆状，设备楔形传热面均具有较好的自清洁功能。污泥干燥机除楔形空心桨叶传动轴外，其外壳采用底部为圆形，上部为矩形，壳内排列有2-4根空心搅拌轴，轴与壳体间有密封端盖。上盖体可防止物料尘外泄，同时可收集湿蒸汽。为了保证烘干效果，在出料口设置料位挡板保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥热传导效果。干燥机的传热介质（蒸汽或导热油）通过轴端旋转接头进入轴上密集分布的空心浆叶，壳体夹套与空心轴同时加热物料.

污泥脱水减量设备 设备构成:

  主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。

  1.动力传输部分：主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、从动齿轮 、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

  2.主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

  3.轴承体部分：在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

  4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

  5.筒体——热夹套，筒体由一个近似W型结构腔体和顶盖组成，腔体内部容纳物料，中空夹套内通加热介质；顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。

  6.桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴，每片空心桨叶焊接在中空的轴上，轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分L型和G型两种，主要要功能是：进输送物料；搅拌混合物料 ；加热物料。

  根据通入轴内的热载体是液体或气体，轴内结构分为液体L型和气体G型两种。轴内设置了芯管将进入空心轴的热流体与释放热量后降温的冷流体隔离开，不不相混合。

  在叶片内腔与轴内腔之间有两根长短不一的短管连接。其中一个长的管子为进气管。为了防止轴内冷凝液由进气管流向叶片会阻碍蒸汽的正常流动，进气管一端伸入轴内，另一端伸出轴外，其伸入轴内和伸出轴外的长度分别根据轴内可能积存的冷凝液深度和叶片旋转一周能产生的冷凝液量来设计，保证冷凝液不淹没管口。另一个较短管的作用是及时将叶片内的冷凝液排出轴腔，管子的一端与轴外表面平齐，叶片内一有冷凝液就能及时排掉，另一端伸入轴内一定长度是为了防止轴内冷凝液倒灌到叶片内，造成蒸汽无法进入叶片。

  7.主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。

污泥脱水减量设备 工艺流程：

  (1)进料。用螺旋输送机将含固率为15％-30％的脱水污泥送至空心桨叶污泥干燥机的进口，有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。

　(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
　(3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸发污泥中的水分，沿空心桨叶污泥干燥机的轴向长度，水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段，污泥干化经历塑化，破塑，块化，颗粒4个步骤，污泥的温度呈快速上升，稳定，快速上升的趋势，*出口污泥温度为100℃-110℃左右，出口污泥含固量达90％以上。
　(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式，两种方式进入细格栅进行筛分，或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。
　(5)冷凝回收。空心桨叶污泥干燥机内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理，冷凝溶剂回收，不可凝气体送至锅炉再加热成热源，冷凝水回污水处理厂。

关键技术创新点及改进设计：

(1)、吸收污泥干燥机技术理念，创新设计第二代单轴、双轴或四轴结构形式，并已大批量投入生产应用；

(2)、轴承座整体设计及整体车加工，污泥干燥机可选择增设冷却装置；

(3)、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，污泥干燥机主机整体框架设计；

(4)、整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障；

(5)、叶片为整体焊接，强度更好；刮板根据物料状态可增设， 剪切和翻抄性能更佳；

(6)、结构设计更紧凑，单台污泥烘干机面积可设计≤500m2的大型污泥干燥机；

(7)、直联传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆 动及松紧问题；

(8)、特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障， 两端密封性能更优越；

(9)、可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型；

(10)、可根据物料要求，设计不同的出料形式，从而保证物料干燥停留时间，进一步提高综合效能。

(11)、专用防架桥进料设计。

烘干后污泥的价值：

  1、焚烧处理

经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

  2、污泥制砖

可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

  3、制生化纤维板

在碱性条件下，加热，烘干，加压后发生一系列物理化学变化（球蛋白变性作用），用这种变性作用制成活性污泥树脂（蛋白胶），使其纤维粘合起来，压制板材。

  4、水泥厂的掺和料。

  5、填埋堆肥

由于卫生填埋管理不到位，容易产生二次污染，加上国家制定了卫生填埋的相关标准和技术政策，对污泥混合填埋的含水率规定小于60%，横向剪切大于25KN/平方米。实际上，脱水泥饼含水率大于80%，采用直接填埋的处理方式已经受到现行法规的限制，不允许直接填埋，国家在这方面已加大了*力度。堆肥处理由于有机污泥中含有氮，磷，钾，是农作物生长所必需的肥料成份。活性污泥中有机成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良剂，污泥性质稳定，可做为肥料，具有农业利用价值。但直至目前，社会上对污泥的堆肥处理仍不能接受，没有得到推广。

常州齐宝干燥优势供应：污泥桨叶干燥机，破碎式转筒污泥干燥机，污泥闪蒸干燥机，带式污泥干燥机，真空搅拌式污泥干燥机等,详细的设备资料,欢迎您的来电洽谈.

设备处理能力：

湿泥处理量规格：10吨/日，20吨/日，30～35吨/日，50～60吨/日，80吨/日，100～120吨/日等,可根据客户要求非标定制.

设备图片: