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ZLG振动流化床干燥机,流化床干燥机,流化床干燥设备,直线流化床干燥机

氯化钠干燥冷却机 工作原理：

物料从进料口进入床体内，床体振动电机或其他方式提供的激振力作用下作一定频率的振动,先经过滤净化然后经加热到一定温度后的热空气经入风口进入干燥机下风分配室然后再均匀穿过流化床板，物料在振动分散力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

振动流化床干燥机用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备，适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业。也可以用于物料冷却、增湿作业。该机组能大批量、长期连续的进行生产。

振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室，物料在干燥室中与热风、冷风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥并冷却，少量物料细粉被风夹带，进入旋风分离器。在离心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器，被捕集被回收，湿空气排空。控制系统：通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到DCS。其中热风进风处温度需实现远程控制，控制蒸汽比倒调节阀，从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号（包括温度、风压等）在仪表柜上显示。

氯化钠干燥冷却机 特点：

1.物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。

2.可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。

3.振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、寿命长。

4.振动有助于分散湿含量大、易团聚、粘结的颗粒，改善流化状态，流态化稳、均匀，无死隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿效果。

5.对颗粒物的破碎以及磨损较少，可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

6. 由于施加振动，可使最小流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格。

操作流程：

操作时，物料经给料器均匀连续地加入到振动流化床中，同时，空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均分的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化态。物料粒子与热介质之间进行着激烈湍动，使传热与传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发掉的水分和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。调整各相关参数，可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

应用:

ZLG振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。

技术参数：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
 

设备图片：

★◆订购技术参数： 

      ◆物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。 

      ◆水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。 

      ◆新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。 

      ◆可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉等 

      ◆设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。 

★◆订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。