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外型尺寸 | 根据产量要求设计 |
品牌 | 齐宝干燥 |
货号 | QB-01 |
用途 | 污泥干化处理设备 |
型号 | ZPG |
结构成熟,节能劳动力的,耙式污泥干燥机,耙式污泥干化机,耙式污泥烘干机,耙式污泥烘干设备,真空污泥干化机,真空污泥干化设备,低温真空污泥搅拌式干燥设备,危废固废污泥干化机,信赖常州市齐宝干燥设备有限公司,设备结构先进,热能损耗低.
ZPG系列真空耙式干燥机,耙式真空干燥机,耙式干燥机,耙式干燥设备
污泥为有害废弃物,必须进行减量化、无害化处理,处理的方法和处置的结果不一。由于市政污泥的成分十分复杂,其中含有大量的微生物、有机质及丰富的氮、磷、钾等营养物质,同时,污泥具有含水量高、易腐烂、有恶臭等特点,部分污水处理厂的污泥还含有超标重金属、病原微生物等。污泥的复杂性及其特点对环境构成了较大的威胁,如不妥善处理将会再次污染城市水体和水环境,造成严重的二次污染。因此,在对污水进行处理的同时,也必须对污泥进行无害化处理处置。
要实现无害化、减量化、资源化处理的目标,必须首先对污泥进行干化处理,建立安全经济的污泥干化工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外应用较为成熟的污泥干化工艺是加热干化。污泥热干化需要使用大量热量对污泥加热,选择不同的热源则污泥干化的工艺路线和设备有很大的区别,而且严重影响到干化运行成本和投资建设成本。
污泥干燥机工程概述:
污泥是从工业、生活或精炼工艺留下的残留的半固体副产物。这种物料可被干燥以削减其体积,降低存在于污泥中的生物固体的水分。干化后的污泥,可用于植物的生长。污泥干燥后,降低了产品的体积,使得其储存,运输,包装和零售更容易。常州齐宝干燥设计的污泥干燥机(污泥烘干机)经过多年经验积累,不断完善升级,设备更加稳定,节能,环保!
我公司生产的耙式真空干燥机是在国内耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的不锈钢实心轴,耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿,充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。壳体内部可加入二根或四根敲击棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。
真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。耙式干燥机是真空操作的,首先将湿物料加入到干燥器内,夹套内通入加热介质(一般为水蒸气或热水也可用导热油),然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转,使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动,同时,在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒(无缝钢管),它在轴的转动过程中不断的上下运动,振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。
结构:
实心全不锈钢主轴设计。筒体选用较厚钢板制作,正常夹套设计压力为0.5MPa。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管,其在壳体内部是自由运动的,一般在壳体内部加入2根或4根敲击棒,其在内部不断敲击物料,使物料不断被粉碎,以加速干燥过程,成品物料质量更佳。铸造不锈钢耙齿的高强度及稳定性,使内部加入敲击棒后工况极其稳定,其在实践中已得到充分证实。
进、出料体人性化设计。装料快捷方便。出料体为蜗轮蜗杆封闭式出料体结构,出料方便,操作简便,出料口底部无存料,出料时装袋方便。改进的轴端密封使泄漏降到小。
装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量*达到90%,而*的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。
优势体现:
1、适应性强,应用较广:由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥;
2、蒸汽耗量小:由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般蒸发1kg水需消耗蒸汽1.3~1.8kg;
3、易于操作:真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。物料外逸损失减小,改善了环境卫生。
4、产品质量好:由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免物料的过热,水分也容易逸出,可得到低温度、含湿量极低的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装;
5、没有空气介入,冷凝器负荷很小,可方便回收物料溶剂;
6、按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计保证了密封性和使用寿命;
主要部件
1、壳体
2、耙齿
3、出料装置
4、加料装置
5、粉碎棒
6、密封装置
7、搅拌轴
8、传动装置
适应物料
◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
◎要求低温干燥的热敏性物料;
◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;
◎要求回收有机溶剂的物料。
在高真空下操作,溶剂沸点降低,同时隔绝了空气,避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。
技术规格
项目 | 机型 | ||||||
名称 | 单位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
工作容积 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
加热面积 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
搅拌转速 | rpm | 6-30无级调速 | |||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
夹层设计压力(热水) | Mpa | ≤0.3 | |||||
筒内真空度 | Mpa | -0.09~0.096 |
注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。