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外型尺寸 | 根据产量要求设计 |
品牌 | 齐宝干燥 |
货号 | QB-01 |
用途 | 混合干燥一体设备 |
型号 | SZG |
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SZG系列双锥真空干燥机,混合干燥一体设备,双锥回转真空干燥机
不锈钢双锥真空干燥机 工作原理:
工作时在罐体夹套内通入热水(油)(蒸气),对罐内物料进行间接加热,同时对罐内进行抽真空,使罐内保持一定的真空度,物料在负压、低温情况下,干燥速度快。由于盛装物料的筒体的不断转动,物料不断上下内外翻动,半悬浮状的物料成菱形轨迹运动,加大了受热面。达到高效、低耗、节能干燥的目的。
该设备结构紧凑、运转平稳、操作简便、节能高效率,可实现无菌操作,密闭干燥,适用于憎氧和有危险物料的干燥,并适用于热敏性物料实现低温干燥,物料干燥均匀,色质保证,并可回收干燥时挥发的溶剂,具有耐腐蚀性好.
双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机(电加热元件包裹在罐体外部),属于动态真空干燥设备。
不锈钢双锥真空干燥机 设备构成:
1.干燥机身:干燥机内胆用1CR18NI9TI(不锈钢)、搪瓷、特氟龙,夹套用Q235-A(碳钢)、不锈钢,保温壳用0CR18NI(不锈钢)制成,内、外表面全部抛光,除便于冲洗有利于达到物料(或药物)的无菌要求外,还利于热量的传导,提***燥速率,且奥氏体不锈钢对酸、碱具有良好的耐腐蚀性能,但不宜与含有氯离子介质的接触。
2.传动部份:采用YB系列(防爆)电机,经一级皮带传动,二级蜗轮减速机(或无级变速器),链传动带动干燥器水平轴线作低速旋转(0-8转/分),该机运转有开、停等按钮。
3.机架:由型角及钢板(包括外包0CR18NI不锈钢板)焊接而成,缸体与左、右两主轴连接后,由两个双向心球子轴支承在机架上。
4.真空管:用于轴取缸内蒸发的溶媒(或水)汽体,材质为1Cr18Ni9Ti,在进中端装有过滤器,使用时应包覆工业涤纶布,防止物料带出。
根据客户定制要求,可配备相应的辅助设备,如:真空泵、缓冲罐、冷凝器、水箱等。
不锈钢双锥真空干燥机 性能及规格:
1、设计压力:罐内:一0.1Mpa 夹套内:≤0.3Mpa或常压
2、工作压力:罐内:一0.098Mpa 夹套内:≤0.3Mpa或常压
3、介质:罐内粉料(罐内为搪玻璃时PH<12),夹套内水、蒸汽、导热油。
4、*温度:140℃(如用户要求油加热时与设计温度可大于140℃)
5、允许回转速度4-6转/分。
6、装料系数20%一50%(容积)。
第一、罐体内处于真空状态,这就意味着在干燥物料的同时,不需要在额外抽走空气中的水分,大大提高了干燥效率。
第二、干燥更加均匀,双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过吸热后蒸发水汽,使得物料干燥的表面更加均匀。
第三、双锥回转真空干燥机在整个过程的干燥中,由于筒内的压力始终低于大气压,气体分子数量少,密度低,含氧量始终低下,因而对于容易氧化的产品和一些医药用品,干燥起来更加干燥卫生。
第四、真空干燥能够消除在通常的气压下干燥所产生的物体表面硬化的现象,这同样是因为,由于真空,干燥物料内部和表面之间压力差太大,在压力梯度的作用下,水分会很快的转移到表面,从而物料表面就不会硬化。双锥回转真空干燥机第六个优势就是物料内外部的温度梯度小,由于逆渗透的作用,使得湿分子能够独自移动并收集,有效避免热风干燥所产生的失散现象。
SZG系列双锥回转真空干燥机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业,用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥,还适用于溶液的浓缩、物料的消毒和灭菌。双锥回转真空干燥机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5%。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料 能够全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料 干燥均匀充分,质量好。
双锥回转真空干燥机主要特点和优势:
(1)端盖可以简易快捷的打开,从而可以轻易的去除干燥筒腔内的残留物和快捷容易的清洗双锥回转真空干燥机干燥筒内部。端盖设有窥视镜,可以随时关注物料的干燥混合情况。
(2)设有充氮气装置,可以使干燥筒内部通入氮气,使物料所含的水分或溶剂能够在抽真空的干燥过程中更加容易被析出而被氮气所带走,极大的提高了干燥效率。
(3)适应性强,应用广,由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
(4)加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。容器不断旋转,物料加热表面得以更新。
(5)高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短
(6)双锥回转真空干燥机与物料接触的部位平整、光滑、无棱角、凹槽,不粘、不积,易于清洗;润滑密封装置设计合理、安全,不会对物料造成污染;设备的外观设计美观、简洁,易于操作、观察、检修,符合制药设备GMP标准。
(7)能耗降低。间接加热,不会被污染。容器旋转速度可在3-13rpm范围内调节
(8)双锥回转真空干燥机容易控制,恒温控制温度由数显仪显示,便于连续生产及实现自动化。双锥回转真空干燥机体积小,安装维修方便。
(9)产品质量好,由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,干燥物料的同时使物料达到混合均匀的效果,避免了物料的过热,水分或溶剂也容易逸出,可得到低温度的产品。内部可加入二根或四根敲击棒,以利于物料的快速干燥与粉碎,由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。热效率高,比一般烘箱提高2倍以上
(10)易于操作,操作方便,定员少,劳动强度低。特殊出料口设计,使出料口更加密封和不容易积料,并且出料方便。干燥过程中没有物料外逸,从而改善了环境卫生。经济效益显著。
应用范围:
本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:
1、不能接受高温的热敏性物料
2、需回收溶剂和有毒气体的物料
3、容易氧化,有危险的物料
4、对结晶状有要求的物料
5、要求残留挥发物含量极低的物料
技术参数:
规格 名称 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐内容积 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
装料容积 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加热面积 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
转速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
电机功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面积长×宽(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回转高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐内设计压 (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
夹套设计压力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
工作温度 (oC) | 罐内≤85 夹套≤140 | |||||||||
用冷凝器时,真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型号,功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器时,真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型号,功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。
操作规程
1、开车前检查:
a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。
b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。
c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。
d、在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。
2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。
4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。
双锥回转真空干燥机在应用中常见问题:
1、装料量超过其理论量
由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实闪蒸干燥机际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之冷冻干燥机比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。而且双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。
2、"放空"现象
一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。
3、真空度达不到或过高
双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塑料干燥机塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,*时需要间清洗、*时间调换或在*石大干燥机情况下调换,平时使用时的注意点等等。
4、噪声过大与进,出料口泄露
(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可
(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。
★◆订购技术参数:
◆物料名称、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形态(成分水、表面水)。
◆水分、温度:初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。
◆新鲜处理量(kg/h),每天开班时间h/day。
◆可供能源:蒸气加热,电容量kva,燃煤热风炉、天然气燃烧炉等
◆设备制作材质:不锈钢、Q235碳钢。
★◆订购须知:
旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同,实拍图只是外形结构的示意图,颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考,根据不同配置会有区别,实际以公司销售人员的正式报价为准。