![]() |
外型尺寸 | 根据产量要求设计 |
品牌 | 齐宝干燥 |
货号 | QB-01 |
用途 | 卡拉胶的干燥烘干处理 |
型号 | DW-DWT |
优质设备,自动化程度高的,卡拉胶干燥机连续网带式烘干机,卡拉胶干燥设备,卡拉胶烘干机,卡拉胶烘干设备,齐宝干燥始终坚持先进生产技术,精湛的工艺和严格的检验标准,确保客户利益较大化!客户可按照自己的需求定制适合自己的干燥设备,欢迎来电洽谈、考察,我们将给予合适的配置及优惠的价格。从物料试验到设备选型,从设备安装调试到生产出合格的产品,我们将为客户提供全程周到细致的服务。
卡拉胶的生产工艺及提取方法:
收割以后,海藻经过晾晒,打包,就可以送到卡拉胶加工厂。在加工厂,海藻被粉碎,过筛子来除去杂质(如沙子),然后彻底清洗。下一步,通过离心过滤的方式除去卡拉胶中的纤维素。这时的卡拉胶溶液还要通过蒸发来进行浓缩。*按照规格进行干燥和研磨。7、8吨晒干的麒麟菜可以提取出1吨的卡拉胶。
1、原料处理,选取生长状况良好的海菜为原料,并利用碱液浸泡以去除所述原料表皮,然后进行清洗;
2、煮胶,将经步骤一处理的原料与净水比例配放,并加热煮烂溶解后加进适量食用氯化钾溶液搅拌均匀,制取胶液;
3、过滤,对步骤二中的胶液进行过滤;
4、凝胶,对步骤三中过滤后的胶液进行凝胶;
5、成条,对步骤四中的凝胶进行加工成条状;
6、预压,对步骤五中的条状胶体进行加压处理,压出条状胶体内一定量的水分;
7、急冻,将步骤六中经加压后的条状胶体进行分盘急冻;
8、解冻,对步骤七中经急冻的条状胶体进行解冻;
9、脱水,对步骤八的条状胶体进行脱水;
10、分条,对步骤九胶水的条状胶进行整齐分架;
11、晒干,对步骤十整齐分架的条状胶利用自然阳光晒干或烘干,保持外观亮白透明。
卡拉胶干燥机 工程原理:
空气经换热器加热后,通过热风循环风机强制送至侧风道内,再通过放置在网带上、下位置的喷射管,将热空气直接喷射至物料的上、下两面,对其进行强制干燥。一部分尾气由排湿风机引至室外,另一部分空气与补充的新鲜空气经加热后再次通过循环风机送至干燥机内,对物料完成干燥。
卡拉胶干燥机 网带式干燥机的组成及各部分作用:
1、物料传输系统及作用:
因单带式干燥机对物料层的干燥不均匀,故多采用复带式结构。其优点是:当物料从上层网带落到中层网带上时,物料受到翻动,再从中层落到下层,物料再次受到翻动,以此实现物料干燥均匀的目的,被干燥的物料由出口卸出。
2、供热系统及作用
供热系统包括:
1)加热器、控制阀组、管路:加热器为无缝钢管外绕铝翅片式,形体轻巧,热效率高,使用方便可靠,机内温度控制的准确均匀,其作用是加热和调节机内干燥介质的温度。
2)热风炉、高温烟气炉通过热风管、烟气管道送入机内,结构简单适用,机内温度控制不如加热器准确均匀。其作用是加热机内干燥介质的温度。
3)通风系统及作用:
网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上,通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上,提高成品球的透气性,达到烘干效果,可保证所有设备的连续生产,可实现温度的自动控制和手动控制,传动速度可实现无级调速。产品适合于段状、片状、调状等多种形状产品的烘干、脱水、固化
二、工作原理简介如下:
风机启动后,先将干燥介质吹向加热器或热风管,换热后干燥介质温度升高,升温的介质吹向物料,使物料的温度升高,物料表面的水分汽化蒸发。水蒸气被介质带走在排潮口处排出。剩余介质又被风机吸入再循环,这样周而复始的工作使物料得到了干燥。
卡拉胶干燥机 结构形式:
单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
2.多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
3.多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
4.冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
网带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备;它一般由物料输送机构、一个或几个单独的干燥室等组成;物料由输送机构带动在干燥室内移动,热风穿透物料层,使得水分蒸发,达到干燥目的;每个干燥室由箱体、加热系统、热风循环风机、排风系统等组成。
我公司根据自己多年的经验,对原有的带式干燥机进行了较大的改进,它主要有以下特点:
热风自下而上穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速度;
整台设备采用全封闭结构,除了排湿风管外,再没有外风管,从而保证物料不受污染,提高热效率,改善工作条件;
采用独特的内部均风装置,既提高了物料与热空气的相对速度,提高干燥速度,又保证物料干燥均匀一致;
循环风机单独放置于侧面,同时在两侧开有检修门,可以容易地接触到干燥机的所有部件,便于清扫主机内部;
机组设多个单元,每个单元温度可独立控制,设备的可操作性大大提高;
网带速度采用变频调速,可有效地控制网带速度,确保物料烘干终水份;
所有循环风机为离心风机,其风压大、穿透力强、能耗低、噪音小;
应用:
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机塑料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。
单层带式干燥机 技术参数:
型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-12 |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 6 |
带宽 m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
干燥段长 m | 8 | 10 | 8 | 12 | 8 | 12 |
铺料厚 mm | 10~80 | |||||
使用温度 ℃ | 60~130 | |||||
蒸汽压力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量kgsteam/kgH2O | 2.2~2.5 | |||||
干燥强度 kgH2O/h | 6~20kg/m2.h | |||||
风机总功率 KW | 3.3 | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 12 | 16 |
设备总功率 KW | 4.05 | 5.15 | 7.35 | 9.55 | 13.1 | 17.1 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。
多层带式干燥机 技术参数:
型号 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-10 | ||
单元数 | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | ||
干燥段长 m | 24 | 30 | 24 | 30 | 24 | 30 | ||
铺料厚 mm | 10-80 | |||||||
使用温度 ℃ | 50~140 | |||||||
蒸汽压力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||||
蒸汽耗量kg/h | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 | ||
换热面积m2 | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 | ||
干燥强度 kgH2O/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 | ||
内机总功率 KW | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 | ||
外机总功率 KW | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 | ||
外形尺寸m | 9.77X2.2X4.5 | 11.77X2.2X4.5 | 9.77X2.6X4.5 | 11.77X2.6X4.7 | 9.77X3.06X4.9 | 11.77X3.06X4.9 | ||
总重kg | 4800X3 | 5780X3 | 5400X3 | 6550X3 | 6350X3 | 7800X3 | ||
注:对于干燥温度在250~350℃时,本公司可根据实际物料进行特殊设计。 |
设备图片: