常州市齐宝干燥设备有限公司
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硅泥烘干机,废硅泥干化处理设备
  • 品牌:齐宝
  • 货号:QB-01
  • 价格: ¥180000/台
  • 发布日期: 2020-02-06
  • 更新日期: 2025-05-10
产品详请
外型尺寸 根据产量要求设计
品牌 齐宝
货号 QB-01
用途 金刚线切割硅泥制粒干燥烘干设备
型号 DW-DWT

个性化方案设计,提供专业定制的,硅泥烘干机,废硅泥干化处理设备,硅泥烘干设备,硅泥干燥机,硅泥干燥设备,金刚线切割硅泥制粒干燥机,金刚线切割硅泥干燥机,金刚线切割硅泥颗粒干燥机,金刚线切割硅泥制粒烘干机,硅泥制粒干燥生产线,金刚线切割硅泥回收专用带式干燥机,常州市齐宝干燥设备有限公司设计生产的设备安全高效,操作简单,经济又节能.


DW (DWT)带式干燥机,单层多层带式干燥机


高纯硅材料被拉制成单晶和铸锭后被切割成薄片,可用于半导体集成电路和太阳能光伏电池。随着技术的发展,硅片越来越薄,特别是太阳能光伏电池硅片的厚度,已经与切割所用金刚线的直经相当。

但金刚线硅片切割中,存在硅原料损耗,这些损失的硅,被磨成细粉与金刚线上的磨损料一起混入切割液,由于切割时局部温度很高,导致被切割下来的硅粉颗粒表面形成一层二氧化硅氧化层,所以在切割液中除了有用的硅粉之外,还有碎金刚石、切割线上固定金刚石颗粒的的树脂或镍基合金以及切割线基体钢线料,颗粒细微,性质各异,虽然这些杂质成分相对较少,仅占总量的千分之几,由二氧化硅包裹的硅粉占99%以上,其中硅粉内部的单质硅占85%以上。


齐宝干燥设计制造的硅泥颗粒带式干燥机成为多晶硅生产企业硅浆渣的无害化和资源化处理的专用装备,变废为宝,是推动我国太阳能产业的发展和硅浆渣处理工艺的进步的新工艺,为多晶硅企业产能的扩大和多晶硅生产制造业的发展打下基础,为实现我国太阳能产业的发展和新能源战略的目标实现做出贡献。


硅泥颗粒通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上,干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过,使被硅粉颗粒的每个表面都成为受热面,显著增加了物料与热风的换热接触面积,使颗粒内部水分的蒸发扩散距离缩短,因此,能够进行效果极好的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强,温度及风量的控制更加灵活方便,从而相对与不同种类,性质的物料具有更广泛的适应性。


金刚线切割硅泥制粒干燥机 设备部件:包括湿料仓、破碎机、机架、制粒机、皮带输送机、暂存仓、进料布料器、从动链轮单元、出风主管、干燥机机体、检修门、清扫单元、主动链轮单元、传动链条、驱动单元、输送链条、箱内隔板、热风送风单元、进风主管、排风净化单元和出料输送机。


金刚线切割硅泥制粒干燥机 设备生产流程:

湿物料通过湿料仓进入到破碎机破碎,破碎后的物料经由制粒机制粒后,通过皮带输送机输送到暂存仓,暂存仓内的物料经由进料布料器输送到输送链条上。物料由进料布料器均匀地铺在网带上,网带采用12~60目不锈钢丝网。由通过输送链条拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料,加热干燥并带走水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量可根据需要选取。


一、网带式干燥机的组成及各部分作用:

1、物料传输系统及作用:

因单带式干燥机对物料层的干燥不均匀,故多采用复带式结构。其优点是:当物料从上层网带落到中层网带上时,物料受到翻动,再从中层落到下层,物料再次受到翻动,以此实现物料干燥均匀的目的,被干燥的物料由出口卸出。

2、供热系统及作用

供热系统包括:

1)加热器、控制阀组、管路:加热器为无缝钢管外绕铝翅片式,形体轻巧,热效率高,使用方便可靠,机内温度控制的准确均匀,其作用是加热和调节机内干燥介质的温度。

2)热风炉、高温烟气炉通过热风管、烟气管道送入机内,结构简单适用,机内温度控制不如加热器准确均匀。其作用是加热机内干燥介质的温度。

3)通风系统及作用:

网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上,通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上,提高成品球的透气性,达到烘干效果,可保证所有设备的连续生产,可实现温度的自动控制和手动控制,传动速度可实现无级调速。产品适合于段状、片状、调状等多种形状产品的烘干、脱水、固化

二、工作原理简介如下:

风机启动后,先将干燥介质吹向加热器或热风管,换热后干燥介质温度升高,升温的介质吹向物料,使物料的温度升高,物料表面的水分汽化蒸发。水蒸气被介质带走在排潮口处排出。剩余介质又被风机吸入再循环,这样周而复始的工作使物料得到了干燥。


结构特点:

   (1) 换热器与网带干燥室分开布置,在干燥室侧面另设换热器室,有效避免物料粉粒与换热器的不良接触(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)。

   (2) 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环,实现各个单元的独立循环,强制通风,有效的加大了循环风量,带来热空气穿透性高,热利用率高,单元可控性好等诸多优势,具有较高的稳定性和高效节能的优点。

   (3) 可配置多种形式的传送带:根据硅粉颗粒性质要求,可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。

   (4) 配置除尘器:在干燥硅粉颗粒时,有少量粉尘飞扬,通过配置水膜除尘装置进行收集处理,尾气达标排放。

   (5) 配置底板清扫装置,将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。

   (6) 配置清扫装置:根据硅粉颗粒干燥时的特性,配置专用网带清扫机构,有效清理网带上的粘结物料。


单层式技术参数:

型号DW-1.2-8DW-1.2-10DW-1.6-8DW-1.6-10DW-2-8DW-2-12
单元数454546
带宽 m1.21.21.61.622
干燥段长 m810812812
铺料厚 mm10~80
使用温度 ℃60~130
蒸汽压力 Mpa0.2~0.8
蒸汽耗量kgsteam/kgH2O2.2~2.5
干燥强度 kgH2O/h6~20kg/m2.h
风机总功率 KW3.34.46.68.81216
设备总功率 KW4.055.157.359.5513.1

17.1

注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。


多层式技术参数:

型号DW3-1.2-8DW3-1.2-10DW3-1.6-8DW3-1.6-10DW3-2-8DW3-2-10
单元数4X35X34X35X34X35X3
干燥段长 m243024302430
铺料厚 mm10-80
使用温度 ℃50~140
蒸汽压力 Mpa0.2~0.8
蒸汽耗量kg/h360-600420-720450-840480-960480-960630-1350
换热面积m281610201056132013441680
干燥强度 kgH2O/h150-450220-550240-600280-750280-750350-900
内机总功率 KW30.837.442515668
外机总功率 KW35.341.946.555.560.572.5
外形尺寸m9.77X2.2X4.511.77X2.2X4.59.77X2.6X4.511.77X2.6X4.79.77X3.06X4.911.77X3.06X4.9
总重kg4800X35780X35400X36550X36350X37800X3

注:对于干燥温度在250~350℃时,本公司可根据实际物料进行特殊设计。

 






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