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立式沸腾干燥机厂家 工作原理:

待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。

　　料斗内的搅拌装置，在流化的同时被低速搅拌，解决了粘性物料物料团聚，产生沟流的问题，因而避免结块，对于含湿量偏高，带粘性物料，其运用优势特别突出。

设备由空气过滤器、加热器、主机、料车、清灰室、连接风管、风机等组成。广泛用于医药、化工、食品、饲料等领域，用于湿颗粒和粉状物料的干燥。空气过滤器由初、中、高效过滤器组成。加热器由不锈钢管外绕铝合金翅片，其传热迅速，不生锈、使用寿命长，如进风温度高时可采取电加热作补偿。主机采用独特的球形搅拌机构，其传动平衡，不积料。清灰采用脉冲式布袋除尘方式，清灰更加彻底。降低风机噪声，能有效改善工作环境。

特点:

　　1、桶体采用双层结构，具有保温作用，使物料能及时干燥，而且物料不会粘在桶体壁上。

　　2、除尘过滤：采用40μm的不锈钢烧结网制作，可快速装拆，可实现在位清洗，漏粉量大为减少。

　　3、气动脉冲反吹装置：除尘过滤的清灰方式采用气动脉冲反吹方式，交替式间隙反吹，使除尘筒上的粉尘脱离，保障除尘筒良好的透气性。

　　4、整整操作在密闭的负压系统内进行，有效的避免了粉尘的泄漏与飞扬和污染。

　　5、设备无死角，便于清洗，符合GMP与FDA要求。

适用物料:

◎机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
◎医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
◎大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
◎干燥时体积变化的物料。

技术参数表：

设备安装：

1、  场地：

场地应留有1/100坡度，以便设备清洗时不积污水。

2、  安装：

设备整机出厂，安装时设备后方距离墙壁应有≥800mm的检修空间，正

面应留有足够的操作空间。

风机噪音较大，建议用户应隔离安装，将电源、蒸汽、压缩空气接至主机

相应管道位置。

六、操作：

1、首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置

2、然后接通电源检查高效沸腾干燥机查电压和仪表是否正常

3、将压缩空气调至0.35—0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。

4、操作：

1）先空机运行，运行正常后投料

2）投料步骤：

将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。

“顶升”气缸使料斗上下法兰密封。

设定干燥用空气进风温度至所需值。

启动引风机——启动搅拌电机。

物料干燥后关闭搅拌电机——停引风机——手动清灰数次——“顶降”料斗，出料。

搅拌装置严禁死床启动，一般流化良好应关闭搅拌，以提高齿轮寿命。

※ 设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。

※严禁超载使用！

七、清洁：

高效沸腾干燥机全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器．仪表应保持干燥．清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。   

1、料车清洁：用尼龙刷清扫料车内的物料，用清水冲洗干净

2、油水分离每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到润滑。   

3、空压机每班工作完毕，清除罐内冷凝水。   

4、布袋随时检查其透气性能，一旦堵塞，应于清洗。停机和更换品种时，亦应于清洗。   

5、孔板如发生堵塞，粉料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。   

6、进风过滤器一旦堵塞，将造成进风量严重不足，以致流化恶化，因而每2~3个月应清洗或更换。

7、设备外部清洗：用清水冲洗，并用布擦干。   

8、定期给各部件加注润滑油。

设备图片: