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外型尺寸 | 根据产量要求设计 |
品牌 | 齐宝干燥 |
货号 | QB-01 |
用途 | 鱿鱼丝的干燥烘干处理设备 |
型号 | DW-DWT |
烘干成品色泽好,设备性能*的,鱿鱼丝烘干机,鱿鱼丝烘干设备,鱿鱼丝干燥机,鱿鱼丝干燥设备,鱿鱼丝生产加工设备,鱿鱼丝脱水设备,齐宝干燥始终坚持先进生产技术,精湛的工艺和严格的检验标准,确保客户利益较大化!客户可按照自己的需求定制适合自己的干燥设备,欢迎来电洽谈、考察,我们将给予合适的配置及优惠的价格。从物料试验到设备选型,从设备安装调试到生产出合格的产品,我们将为客户提供全程周到细致的服务。
DW (DWT)网带式干燥机,网带式烘干机,带式干燥机,单层带式干燥机,多层带式干燥机,脱水蔬菜干燥机
鱿鱼丝是经过严格的加工工艺,精心制作而成,味道鲜美、口味适中且营养丰富,是现代人喜爱的休闲食品。
鱿鱼的脂肪里含有大量的高度不饱和脂肪酸如EPA、DHA,加上肉中所含的高量牛磺酸,都可有效减少血管壁内所累积的胆固醇,对于预防血管硬化、胆结石的形成都颇具效力。同时能补充脑力、预防老年痴呆症等。因此对容易罹患心血管方面疾病的中、老年人来说,鱿鱼更是有益健康的食物。鱿鱼属柔鱼类,其肌肉质构与其它鱼类不同,加热后肌肉组织紧密、纤维性强且韧性好,特别适合加工成鱿鱼丝。
工艺流程:
鱿鱼原料(冷冻)→解冻→原料处理→脱皮→蒸煮→冷却1→调味渗透1→干燥1→水分调节→烘烤→压延→拉丝→调味渗透2→干燥2→冷却2→称量包装→检验→出厂
成品鱿鱼丝呈淡黄色或黄白色,色泽均匀;其形态为丝条状,丝两边带有丝纤维,形态完好;肉质疏松,有嚼劲;滋味鲜美,口味适宜,具有鱿鱼丝特有香味。
鱿鱼丝烘干机 工作原理:
物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料,加热干燥并带走水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量可根据需要选取。
网带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备;它一般由物料输送机构、一个或几个单独的干燥室等组成;物料由输送机构带动在干燥室内移动,热风穿透物料层,使得水分蒸发,达到干燥目的;每个干燥室由箱体、加热系统、热风循环风机、排风系统等组成。
带式干燥机,规格型号多种,具体根据原料产量、现有的热源、材质要求等进行对应设计,带式干燥机性能稳定,制作美观,节省能源,配置灵活,可单层、多层或单层串联组合,可配套上料机、布料器、造粒机等进行成套供应.
鱿鱼丝烘干机 优点:
1、网带转速:根据物料干燥程度,整机网带传动调速;网带速度变频可调,保证了物料的停留时间,也确保了出料品质;
2、温 度:每台干燥机各单元干燥温度均可调节;有独立的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿口等;
3、网 带:采用不锈钢冲孔网或不粘网或不锈钢丝网等,加料厚度、加料量由加料器控制;低层网带底部做成倾斜面,便于收集、清理物料
4、出料段配备清扫装置,使物料出料顺畅,不粘网带;
5、加热器、循环风机设置在带机底部,带机两侧均装有快开门,方便清理、检修;
6、采用大风量相对低温干燥,有效保持物料原色及特性;
7、采用合理的斜向导风板,使得网带横向布风均匀,温差小,并使清料更容易;
8、低湿度热风循环使用,高效节能。
9、采用8公分的硅酸铝保温,密封良好,使工作环境良好;
10、针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构,使块状物料很容易分散,且不致影响物料特性,料层厚度方便可调,在网带纵向、横向都布料均匀;
鱿鱼丝烘干机 结构形式:
1. 单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
2.多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
3.多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
4.冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
工程优势
a) 对于物料烘干前后温度可以不一样,分段进行升温,,每单元操作温度可独立控制。实际操作时可根据物料干燥情况进行调整。
b) 每一个干燥单元采用热风循环、新风补充、湿空气排出相结合的方法,降低能耗。
c) 为便于及时对网带上的物料进行检测,因此每一个干燥单元均有两个观察取样口。
d) 网带宽度较大,因此需注意热风的分配问题,保证产品质量稳定。同时需保证热风能全部穿过物料,防止漏风。
e) 网带两侧自带活动挡料板,防止物料滚落。为了增加网带强度,采用双层网,下面使用粗丝作为受力层,上面使用细丝作为堆放物料层。即网带的上层网眼规格≯24目(直径小于1.0mm),下层支撑网8目;
f) 为提高干燥效果,系统采用大风量离心风机作为热风循环风机,可以加大热风穿过料层的风速,提高干燥速率。
应用:
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机塑料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。
单层带式干燥机 技术参数:
型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-12 |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 6 |
带宽 m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
干燥段长 m | 8 | 10 | 8 | 12 | 8 | 12 |
铺料厚 mm | 10~80 | |||||
使用温度 ℃ | 60~130 | |||||
蒸汽压力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量kgsteam/kgH2O | 2.2~2.5 | |||||
干燥强度 kgH2O/h | 6~20kg/m2.h | |||||
风机总功率 KW | 3.3 | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 12 | 16 |
设备总功率 KW | 4.05 | 5.15 | 7.35 | 9.55 | 13.1 | 17.1 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。
多层带式干燥机 技术参数:
型号 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-10 | ||
单元数 | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | ||
干燥段长 m | 24 | 30 | 24 | 30 | 24 | 30 | ||
铺料厚 mm | 10-80 | |||||||
使用温度 ℃ | 50~140 | |||||||
蒸汽压力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||||
蒸汽耗量kg/h | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 | ||
换热面积m2 | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 | ||
干燥强度 kgH2O/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 | ||
内机总功率 KW | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 | ||
外机总功率 KW | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 | ||
外形尺寸m | 9.77X2.2X4.5 | 11.77X2.2X4.5 | 9.77X2.6X4.5 | 11.77X2.6X4.7 | 9.77X3.06X4.9 | 11.77X3.06X4.9 | ||
总重kg | 4800X3 | 5780X3 | 5400X3 | 6550X3 | 6350X3 | 7800X3 | ||
注:对于干燥温度在250~350℃时,本公司可根据实际物料进行特殊设计。 |