高标准设备,科学设计,环保又耐用的,磷酸铁锂烘干机,磷酸铁锂烘干设备,磷酸铁锂干燥机,磷酸铁锂干燥设备,诚信企业常州市齐宝干燥设备有限公司优化设计制造,设备结构成熟,热效率高,运行稳定.

SZG双锥回转真空干燥机，双锥干燥机,回转真空干燥设备,回转真空干燥机

物料性质描述：

锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下，锂电池材料整体市场呈上升趋势，锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。

磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料，是锂电池行业发展的前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。

磷酸铁锂--新型锂离子电池正极材料

锂离子电池的性能主要取决于正负极材料，磷酸铁锂作为新兴的锂离子电池正极材料，其安全性能与循环寿命较其它正极材料具有明显优势，这些也正是动力电池^重要的技术指标。磷酸铁锂具有无毒、无害、安全性好、寿命长等优点，已经成为新一代锂离子电池理想的正极材料之一。

锂电新材料处理部分产品如下：

  草酸亚铁、磷酸铁、碳酸锂、氢氧化锂、钛酸锂、磷酸铁锂、磷酸钒锂、磷酸锰铁锂、磷酸亚铁锂、磷酸锰锂、锰酸锂、钴酸锂、镍酸锂、氢氧化钴、三元材料、人造石墨、天然石墨、石墨烯等。

适用锂电新材料干燥处理设备推荐：

  高速离心喷雾干燥机，气旋式闪蒸干燥机，盘式连续干燥机，双锥回转真空干燥机，卧式搅拌真空干燥机，详细的设备选型配置，欢迎您的来电，齐宝干燥诚意为您服务。

磷酸铁锂烘干机 工作原理：

原料经输送泵送至干燥主机干燥罐体内，同时，加热介质通过管道泵输送至干燥机的加热夹层内，原料通过干燥机器壁获取热量而被加热，在真空系统的作用下逐渐被带走水分而达到干燥目的；在原料接近干燥阶段，为防止部分粉末被真空泵抽出，设计采用特制袋滤器收集；原料所含的有机溶剂通过特殊冷凝器二级冷凝，使整体回收率达95%以上。

磷酸铁锂烘干机 优势体现：

干燥过程在负压条件下进行，因此即使含有机溶剂介质，但其过程仍非常安全，并且干燥速度快，每批产品干燥时间约为4小时；在减压条件下进行的干燥过程，而且设定干燥温度比较低，真空泵始终在持续工作，所以产品品质稳定；系统被设计了特制的袋滤器，所以无粉尘飞扬；二级冷凝装置的大面积冷却，溶剂回收率高；加热装置可采用热水、蒸汽、导热油加热；特制袋滤器拆洗方便；整套机组传动部件少，且不在强负荷条件下工作，因此机组使用寿命长。

磷酸铁锂烘干机 设备构成:

　1.干燥机身:干燥机内胆用1CR18NI9TI（不锈钢）、搪瓷、特氟龙，夹套用Q235-A（碳钢）、不锈钢，保温壳用0CR18NI（不锈钢）制成，内、外表面全部抛光，除便于冲洗有利于达到物料（或药物）的无菌要求外，还利于热量的传导，提***燥速率，且奥氏体不锈钢对酸、碱具有良好的耐腐蚀性能，但不宜与含有氯离子介质的接触。

　　2.传动部份:采用YB系列（防爆）电机，经一级皮带传动，二级蜗轮减速机（或无级变速器），链传动带动干燥器水平轴线作低速旋转（0-8转/分），该机运转有开、停等按钮。

　　3.机架：由型角及钢板（包括外包0CR18NI不锈钢板）焊接而成，缸体与左、右两主轴连接后，由两个双向心球子轴支承在机架上。

　　4.真空管：用于轴取缸内蒸发的溶媒（或水）汽体，材质为1Cr18Ni9Ti，在进中端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶布，防止物料带出。

　　根据客户定制要求，可配备相应的辅助设备，如：真空泵、缓冲罐、冷凝器、水箱等。

技术参数：

双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角 而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D?r/min确定（D为*回转直径）。夹套的传热系数 U与操作压力无关，对不黏结物料U=116~140W/(m2·K)，黏结性物料U=80～93W/(m2·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压。

本机组的优良特性说明：

1、常规双锥干燥机的抽真空头为单头且不随罐体旋转，由于抽真空头一般较重和在安装时真空管与旋转轴不同心的原因，往往造成真空管与罐体自臂座间的密封填料磨损过快，造成间隙过大，少量物料进入罐体自臂座，且与碳钢部分接触，若物料被铁离子污染，会在下一批物料干燥时被真空抽入罐内造成一批物料的报废，后果极其严重。同时物料进入罐体自臂座内还会造成真空管磨损及管端密封部件（旋转接头或机封）的损坏。因此我单位工程技术人员针对此缺点通过技术攻关，采用新型结构解决了这个技术难点。设计了：装有真空头的抽真空管与罐体同步旋转的先进技术，这样避免了其他厂家设备因筒体与真空管的磨损而导致产品被残余物料或密封圈磨损物料污染的弊病。在众多企业使用后，^的效果得到广泛的好评。被认为是目前国内解决这一问题的有效的措施。

2、该新型结构主要为三头抽真空形式，真空头通过半球体与罐体焊接在一起，三个真空头通过法兰与半球体联接，这样便于拆卸更换；真空头与罐体同步旋转由于三个真空头按120度分布，这样会保证始终有一个真空头露在物料的外面，使抽真空持续进行。由于真空头与抽真空管不连接，这样在旋转时密封部位的受力很小，保证了密封的可靠性，同时由于半球体与罐体焊接在一起也隔断了物料进入罐体自臂座内的通道。因此，以上改进基本上解决了上述难题，后经过客户的实际应用，证明是安全有效的。

3、筒体两端均首先采用了旋转接头进行密封，改变了以往填料密封容易磨损而漏真空、漏水的不良现象，（仿制美国约翰逊公司技术）。

4、可升降传动电机的安装高度，由于本设备设计了电机活动支架，能够确保在链条长时间运行后有变形、松动的情况下，通过调整电机活动支架来调节链条的^佳涨紧度，避免链条松动时，罐体运动时有滑动现象、对轴有较大扭力易损坏设备的现象发生。

5、设备采用变频调速的方式，使设备启动平稳，电机电流不过大，延长设备寿命。人孔盖与桶体密封为耐温耐压的硅橡胶材料，出料口为真空蝶阀，不仅可以确保罐内真空度，而且可以调节出料时的流量。

本干燥器操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。

应用范围:

    本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用由下列要求的干燥：

1、不能接受高温的热敏性物料

2、需回收溶剂和有毒气体的物料

3、容易氧化，有危险的物料

4、对结晶状有要求的物料

5、要求残留挥发物含量极低的物料

技术参数：

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。

★◆订购技术参数： 

      ◆物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。 

      ◆水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。 

      ◆新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。 

      ◆可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉等 

      ◆设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。 

★◆订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。