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XSG系列旋转闪蒸干燥机,闪蒸干燥设备,快速旋转闪蒸干燥机,旋流闪蒸干燥机

ADC发泡剂烘干机 设备原理:

旋风式闪蒸干燥机属对流干燥的一种.热风从干燥塔的底部吹入, 物料进入干燥塔经破碎后被热风吹起并呈悬浮态上升,悬浮状的物料与热风充分接触,瞬间完成干燥过程(一般15秒以内),干燥塔上部装有分级器,颗粒较大或未充分干燥的物料被分级器挡住,沿塔壁回落,重新参加干燥过程.颗粒较小并充分干燥的物料由塔顶排出,再经后面的分离机构分离后,成为成品.

经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度 旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升；同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分高效的质、热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装臵处理后排空。

ADC发泡剂烘干机的热气流从筒体下部沿筒壁切线方向进入筒内，在筒内高速旋转上升。与湿物料相遇后，旋转叶片将物料粉碎。热气流将物料加热、吹散。细颗粒物料的水分被很快蒸发并随热气流螺旋上升，从排风口排出，经分离装置分离后形成干品。粗颗粒物料螺旋线上升一段高度后，由于其沉降速度大于干燥机气体的操作速度，因此颗粒将停止上升并开始坠落，经粉碎变成细颗粒，被热风吹散后再重复以上的过程。干燥机内旋转叶片的独特设计及布置有利于物料的快速粉碎和干燥，分级环结构的合理设计可以保证产品的最终含水率和颗粒粒度。

ADC发泡剂烘干机的构造:

旋转闪蒸干燥机的干燥室底部为锥体结构，其外圆环为热风分配器，从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。锥体结构，可使热风流通截面自下而上不断变大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。另外，锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，改善了轴在高温区的工作状况，延长了轴承的使用寿命。

结构示意图:

干燥室底部没有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命。

湿物料再被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，如不及时刮下会影响产品质量，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。

干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求。

锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。

连续化操作，加料量、热风温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。

干燥系统为分闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。

设备结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及热传技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。

闪蒸干燥机特点：

（1）进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。

（2）设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。

（3）主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。

（4）干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。        

（5）出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。

（6）本系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。

（7）设置排污口便于清理。

（8）该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。

（9）干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。

分级装置
    物料在干燥过程中可能有一小部分没有达到干燥效果（如细度和含水量），在干燥机主机上端有一分级装置（倒锥鼠笼式），是一个转速可调的旋转装置，它能有效地控制干粉的含水量和细度。并且可以根据用户的要求通过调节分级装置的转速达到所需要的含水量和细度。
4、进料机构有多种形式，可保证粘性物料顺利地送入机内，不至于形成搭桥送不进料。并且采用了无级变速器，可任意调节送料量。

粉碎装置：
  粉碎装置是由高速旋转的粉碎盘、粉碎锤组成。其速度之高（粉碎盘线速度达到80米/秒），为其它干燥设备所难以达到（其他干燥机如闪蒸一般在30米/秒）。正因为有如此高的转速，物料进入干燥机后形成物料和物料之间在高速旋转中互相碰撞、摩擦，得以瞬时细化，达到颗粒还原（还原率达到98%以上），能解决超细、纳米级物料在干燥过程中团聚的难题。如在干燥的纳米级氧化铁红（细度为0.3μm）、纳米级轻质碳酸钙（细度为0.3μm）等中都达到了良好的效果，物料的细度还原率达到了98%左右；
2、热效率高
    粉碎干燥设备是径向进热风，它通过筛板上的均布孔提供均匀的热风，再在粉碎盘离心力的作用下，形成强力的粉碎区域，而且其速度不随物料的加入而衰减，其干燥速度不减；物料高速旋转后，迅速得以干燥，从进料到出料只需4~5秒的时间，因此带来处理能力大、干燥均匀、热效率高、能耗低等优点。根据中国有色金属工业总公司节能技术服务中心的现场测试，热效率高达70%以上，即脱去1公斤水一般只需要850大卡的热量。

旋转闪蒸干燥机 应用范围

无机物：硬脂酸锌、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、硫酸亚铁、合成冰晶石等。

陶   瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。

食   品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等

有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。

染    料：蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

旋转闪蒸干燥机适应物料：

旋转闪蒸干燥机可以广泛运用硬盐、无机类、有机物、陶瓷、染料类、食品类等领域。

类别物料名称

1.有机物乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二j醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、草酸钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、DsD酸、J酸

2.无机物氢氧化铝、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳盈扮、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸铅、石灰、三氧化锑、五氧帆二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多钒酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白垩、冰晶石、合成d黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛*

3.医药氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体

4.农药阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、三苯醋酸锡

5.陶瓷氧化铝、黏土、高岭土、二氧化硅、硅酸锫

6.食品血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、淀粉、小麦淀粉、麦麸、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥

7.废料生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糠醛渣

8.颜料及染料葸醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氟染料、二偶氮染料、三偶氮染料、荧光黄S.靛颜榈、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、氧化铁红、铬酸锶、二氧化铋黄、硫化锌、活性艳红X-3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠·红、阳离子艳蓝RL

9、 染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。

10、 食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。

11、无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种*盐、合成冰晶石等

12、有机物:阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。   

 13、陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。

技术规格:

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份， 
2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

★◆订购技术参数： 

      ◆物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。 

      ◆水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。 

      ◆新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。 

      ◆可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉等 

      ◆设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。 

★◆订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。