设备结构先进,经济又环保的,阳极泥专用烘干机,阳极泥烘干机,阳极泥干燥机,阳极泥干燥设备,阳极泥烘干设备,阳极泥脱水处理设备,常州市齐宝干燥设备有限公司多型号供应,先进工艺,精工制造,设备节能又耐用.

JYG系列空心桨叶干燥机,桨叶干燥机,双桨叶干燥机,桨叶干燥设备,双轴桨叶干燥机

项目描述:

  阳极泥，电解精炼时落于电解槽底的泥状细粒物质。主要由阳极粗金属中不溶于电解液的杂质和待精炼的金属组成。往往含有贵重和有价值的金属，可以回收作为提炼金、银等贵重金属的原料。例如由电解精炼铜的阳极泥可以回收铜，并提取金、银、硒、碲等。

  阳极泥是电解厂在长期为产品镀金、银时，阳极、阴极的沉积物及电解液流经沟渠累积下来的残渣，这些残渣经过多次筛选、熔化，可提炼出一定的金、银成分，搭一个简易工棚，置几口坩埚，就能完成简单的提炼过程。

  在水溶液电冶金过程中，附着于残阳极表面或沉淀在电解槽底的不溶性泥状物。一般为灰色,粒度约为100～200目。其中各个组分多以金属、硫化物、 硒碲化合物、氧化物、单质硫和碱式盐形态存在。不溶阳极电积过程，一般不产生阳极泥。但在锌电积过程中，溶液中的锰离子在阳极附近氧化成二氧化锰，形成阳极泥。这种阳极泥返回中性浸出过程，作氧化剂使用。

阳极泥专用烘干机 简介：

是一种利用楔形空心桨叶及圆筒设备内壁热传导原理，将工业废水产生的污泥及这类介于膏状或浆状的污泥进行间接加热，使印染污泥生活污泥或生活污水处理产生的污泥达到脱水干化，减少体积，然后综合利用，变废为宝，避免了二次污染，是目前污泥处理较为理想的烘干设备。

采用特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。其结构是在空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，单位有效容积内传热面积大，热介质可以采用蒸汽、导热油等载体，使用温度在18-230℃。由于生活水处理污泥或印染废水污泥属于膏状或浆状，污泥干燥机设计时，采用楔形桨叶传热面，膏状或浆状泥与楔形桨叶表面连续的相对运动产生一种冲刷作用，因此污泥无论是颗粒状，粉状、膏状，浆 状，设备楔形传热面均具有较好的自清洁功能。污泥干燥机除楔形空心桨叶传动轴外，其外壳采用底部为圆形，上部为矩形，壳内排列有2-4根空心搅拌轴，轴与壳体间有密封端盖。上盖体可防止物料尘外泄，同时可收集湿蒸汽。为了保证烘干效果，在出料口设置料位挡板保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥热传导效果。干燥机的传热介质（蒸汽或导热油）通过轴端旋转接头进入轴上密集分布的空心浆叶，壳体夹套与空心轴同时加热物料。

阳极泥专用烘干机 设备构成:

  主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。

  1.动力传输部分：主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、从动齿轮 、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

  2.主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

  3.轴承体部分：在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

  4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

  5.筒体——热夹套，筒体由一个近似W型结构腔体和顶盖组成，腔体内部容纳物料，中空夹套内通加热介质；顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。

  6.桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴，每片空心桨叶焊接在中空的轴上，轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分L型和G型两种，主要要功能是：进输送物料；搅拌混合物料 ；加热物料。

  根据通入轴内的热载体是液体或气体，轴内结构分为液体L型和气体G型两种。轴内设置了芯管将进入空心轴的热流体与释放热量后降温的冷流体隔离开，不不相混合。

  在叶片内腔与轴内腔之间有两根长短不一的短管连接。其中一个长的管子为进气管。为了防止轴内冷凝液由进气管流向叶片会阻碍蒸汽的正常流动，进气管一端伸入轴内，另一端伸出轴外，其伸入轴内和伸出轴外的长度分别根据轴内可能积存的冷凝液深度和叶片旋转一周能产生的冷凝液量来设计，保证冷凝液不淹没管口。另一个较短管的作用是及时将叶片内的冷凝液排出轴腔，管子的一端与轴外表面平齐，叶片内一有冷凝液就能及时排掉，另一端伸入轴内一定长度是为了防止轴内冷凝液倒灌到叶片内，造成蒸汽无法进入叶片。

  7.主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。

阳极泥专用烘干机 优点：

结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。

传热效率高：由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。

自洁性能：由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。

控制简单：干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。

产生的粉尘和气味较小：由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。

适合于湿度很大产品的干燥：由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐败变质。

几乎没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外，也将金属材料的破裂风险降低到了较小程度。

空心桨叶干燥机作为一种新型节能干燥机, 因其节能、运转环境佳、适用性广, 在节能和环保大背景下, 其应用将日益广泛; 而且该设备制造趋向正在向大型化及高光洁度发展。因此, 空心桨叶干燥机的市场前景宽阔, 亟待深入的研究和设计。

技术规格:

空心桨叶干燥机操作规程

1、开机前检查

  （1）各油杯中加满润滑脂，启动电机空转，听噪音是否正常，若不正常，应检查出异常噪音的来源，并加以排除。

  （2）开启热源：如热源为导热油炉，依次开启油泵、电加热管（检查筒体、管道连接处、进出口处是否泄露或堵塞，压力是否正常，温度计是否灵敏，若有异常情况立即停止加热：如热源为导热油炉，立即停止加热，再停止油泵），然后排除故障。

  （3）检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线路是否良好，有无漏电、短路现象存在。

2、闭合电源开关，启动电机，干燥机开始旋转工作。

3、物料干燥完成后，先关闭热源，待物料冷却后，电机正转出料。

4、整机运行及整机未完全停止运行时，严禁将手或其他物品伸入干燥机内。

空心桨叶干燥机维护与保养

1、在确定整机总电源断开及整机完全停止运行后方可进行检修与维护、保养工作。严禁带电检修。

2、设备使用完后将干燥器内残留物清洗干净。保持整机的清洁。

3、轴承需经常（至少三个月一次）涂抹复合钙基润滑脂，通过轴承座上小的加油口加润滑脂，减速机需经常（至少三个月一次）进行保养。

4、电控柜与主机、热源、接地线随时保持良好，不得有短路、断路现象发生。

5、定期检查各压力表、温度计、电压表等仪器，使各仪器、仪表处于正常工作状态。

6、经常检查电机、减速机、联轴器、轴承等的连接与润滑，使之随时保持紧固与润滑状态。

设备图片: