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外型尺寸 | 根据产量要求设计 |
货号 | QB-01 |
品牌 | 齐宝干燥 |
用途 | 低温真空干燥处理 |
型号 | FZG/YZG |
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方形圆形真空干燥机厂家直销 简介:
真空干燥机属于一种静态式真空干燥设备。它是利用真空泵对箱内进行抽气抽湿。使工作处于真空状态,将潮湿的物料放入箱内,在真空条件下进行加热干燥(物料中的水份在真空条件下的沸点很低),使物料的干燥速率大大加快,同时也节约了能源。物料在进入真空干燥箱内干燥时,物料始终处于静止状态,形体不会被破坏(如物料比重很轻,且粒度很细,也不会到处飞扬),干燥前还可以进行消毒处理。因真空状态下物料溶剂沸点降低,所以又适用于干燥不稳定或热敏性物料。它有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含有强烈**,有**体的物料。
设备特点:
1、真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分;
2、真空干燥机能低温干燥或热敏性物料的干燥;
3、真空干燥机能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料;
4、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入;
5、真空干燥机属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏;
6、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积;
7、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽;
8、蒸发器热损失少;
9、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。
10、真空干燥机属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
设备结构及辅助设备介绍:
1、干燥器器身:
根据不同的生产要求,干燥器器身可由A3 钢板或A3 钢板内贴1Cr18Ni9Ti不锈钢板或1Cr18Ni9Ti不锈钢板制作。1Cr18Ni9Ti不锈钢板器壁便于清洗,真空干燥机,有利于达到***的无菌要求,对酸碱具有良好的防腐蚀作用。器身前后设有三个视镜,便于观察物料干燥情况,视镜衬垫由硅橡胶制作,既密封又适用***干燥要求。器身上设有真空表和温度计,还设有消毒口、用于对物料干燥前或干燥中后期的消毒和保护。消***体和保护气体由用户自择,消毒过程中必须关闭真空泵与真空阀门、消毒结束关闭消毒口后、才能开启真空泵打开真空阀门抽真空。如需无茵操作,应配备蒸汽过滤器(用于消毒口)及空气过滤器(用于放空阀口)。考虑到消毒口输入蒸汽压过高,器身上还装有安全阀用于保护〈≤0.2 MPa〉。器身上设有一个蒸汽进口〈或热水出口)、器身底下设有疏水器接口(或热水进口)和排污口,考虑到用户干燥含水量较高的物料,在干燥过程中会在器身内大量积水,形成二次蒸发,减慢干燥速度,本厂还生产有排污贮水箱附件,可克服上述弊端,待干燥结束取出物料后,排放掉污水即可。
2、干燥器内烘架:
根据不同的物抖干燥要求,烘架可由20#无缝钢管或1Cr18Ni9Ti无缝钢管制作。根据物料不同的干燥温度要求、烘架有蒸汽型、热水型、电加热型三种形式。
3、热水箱:
热水箱是为热水型真空干燥器专门设计生产的。上设有水位计、加水口、泄漏水口、排污口、测温口,热水进出口及SC-Ⅱ蒸汽加热消声器〈或电加热热水器),还设有自动数显温控装置,用户可方便地设置温度在0~100℃之间。热水箱保温层厚80mm、整个热水箱工作状态是低噪声、低能耗。热水箱附有箱架。热水箱应用干净的软水,以免水垢影响传热速度和水循环速度。
4、蒸汽电磁阀架:
蒸汽电磁阀架主要用于热水箱加热,当热水温度达到预先设定值,30型方形真空干燥机,测温计通知电控箱切断蒸汽电磁阀、当热水温度低于预先设定值,则打开蒸汽电磁阀,达到自动湿控目的。一旦蒸汽电磁阀失灵,关闭蒸汽电磁阀左右两只截止阀,打开下面一只截止阀,实现手动温控,拆修蒸汽电磁阀不影响正常工作。
5、热水管道泵:
热水管道泵主要用于热水型真空干燥器的热水循环,选用型号为SGR40-6-20。
6、热水电磁阀架:
热水电磁阀架主要用于热水型真空干燥器烘架的热水通入与截止作用,热水电磁阀与电控箱联接实现自控,其功能与蒸汽电磁阀架相似。
7、冷凝器:
冷凝器作用是在真空抽气管路中回收溶剂,换热面积为7m2,如图1所示, e接口通入冷水,f接口出水。如用户对回收溶剂有特殊要求,厂方可根据用户要求的材质进行制作冷凝器。本厂还设计制造多程带翅铜管冷凝器,真空干燥机厂家,操作压力为一0.1 MPa~0.2Mpa,外壳由不锈钢制作,换热管由紫铜管制作,配套S一2F6.5制冷机,选用F-22为制冷剂,冷凝器附有架子。
8、贮槽:
贮槽作用是存放回收溶剂,可根据用户要求的材质进行制作,贮槽设有真空抽气进出口,溶剂排放阀口,放空阀口,液位计。
9、真空泵:
真空泵的选择请参考技术数据一览表与真空干燥器系统配置表,可根据物料的沸点、蒸发量及干燥要求选用合适的真空泵。但在溶剂不需回收情况下,由于真空抽气抽湿中含有大量水蒸汽,原则选用水环式真空泵或水喷射泵或ZSL-I-100射流真空泵〈辽宁省辽阳射流真空设备厂)等。水环式真空泵可与机械增压泵联用(即JZJS系列机组由上海真空泵厂生产〉。
10、电控箱:
主要用于热水自动温度控制循环,电加热烘架的温度自动控制,温度数显设定,真空泵、热水管道泵、冷凝器、冷水循环水泵等手动与自动控制。
11、烘盘:
在被干燥物料允许的情况下,尽量选用10目~12目不锈钢筛网盘(1Cr18 Ni 9Ti),有利于物料的干燥。
适应范围:
适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的低温干燥,被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。
方形真空干燥机 技术参数表:
参数/规格 | FZG-5 | FZG-10 | FZG-15 | FZG-20 |
干燥箱内尺寸mm | 1150×850×1210 | 1500×1060×1220 | 1500×1400×1220 | 1500×1800×1220 |
干燥箱外尺寸mm | 1320×1270×1780 | 1924×1720×1513 | 1513×1924×2060 | 1924×2500×1513 |
烘架层数 | 6 | 5 | 8 | 12 |
层间距离mm | 122 | 122 | 122 | 122 |
烘盘尺寸mm | 460×640×45 | 460×640×45 | 640×460×45 | 640×460×45 |
烘盘数 | 12 | 20 | 32 | 48 |
烘架管内 使用压力Mpa | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
烘架使用温度℃ | 35~150 | 35~150 | 35~150 | 35~150 |
箱内空载 真空度Mpa | -0.1 | -0.1 | -0.1 | -0.1 |
在-0.1Mpa,加热温度110℃时,水的汽化率Kg/m2h |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
干燥箱重量kg | 1100 | 1400 | 2100 | 3200 |
圆形真空干燥机 技术参数表:
参数/规格 | YZG-600φ×L | YZG-1000φ×L? | YZG-1400φ×L | ||
箱内尺寸(mm) | 600×976 | 1000×1527 | 1400×2054 | ||
箱外尺寸(mm) | 1153×810×1020 | 1693×1190×1500 | 2386×1657×1920 | ||
烘架层数 | 4 | 6 | 8 | ||
层间距离(mm) | 81 | 102 | 102 | ||
烘盘尺寸(mm) | 310×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | ||
烘盘数 | 4 | 12 | 32 | ||
烘架管内允压(Mpa) | ≤0.784(8kg/cm2) | ≤0.784 | ≤0.784 | ||
箱内温度(℃) | ≤150 | ≤150 | ≤150 | ||
箱内空载真空度(托) | ≤30 | ||||
在30托真空度,加热温度110时,水的气化率(kg/m2,h): | 7.2 | ||||
用冷凝器时,真空泵型号,功率(kw) | 2X-15A 2kw | W3 5.5kw | W3 7.5kw | ||
不用冷凝器,真空泵型号,功率(kw) | SK-0.8 2.2kw | SK-3 5.5kw | SK-3 7.5kw | ||
干燥箱重量(kg) | 250 | 800 | 1000 |
上述数据。仅供参考。如有特殊要求,本厂提供设计,咨询服务。
★◆订购技术参数:
◆物料名称、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形态(成分水、表面水)。
◆水分、温度:初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。
◆新鲜处理量(kg/h),每天开班时间h/day。
◆可供能源:蒸气加热,电容量kva,燃煤热风炉、天然气燃烧炉等
◆设备制作材质:不锈钢、Q235碳钢。
★◆订购须知:
旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同,实拍图只是外形结构的示意图,颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考,根据不同配置会有区别,实际以公司销售人员的正式报价为准。
齐宝服务流程:
1、售前:
建立用档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,推荐相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。
2、售中:
提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。
3、售后:
①派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。
②负责用户有关人员的操作,维护技能培训。
③长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取工本费,并实行48小时服务维修,即在收到用户讯息第一个24小时内必须回答用户的问题,如不能在电话中解决,则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。