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振动流化床式烘干机 设备工作环境:

1、由于干燥过程中固体颗粒悬浮于干燥介质中，因而热流体与被干燥的固体接触面积很大，又由于物料剧烈搅动，大大的减少了气膜阻力，因而干燥强度大。流化床干燥装置密封性能好，传动机械不接触物料，不会有杂质混入，和双锥回转真空干燥机一样，对要求纯洁度高的制药、食品等工业来说十分重要。

2、振动流化床的热源，可采用蒸汽（或导热油）热交换器、热风炉和燃油燃气烟气炉，根据物料不同采用不同温度的热风，设备使用的电机的电源为交流380伏电压。

3、振动流化床，旋风分离器和布袋过滤器均应安装在室内，以减少干燥时的热损失和在器壁内部及滤袋表面的结露，如果旋风分离器或反吹袋滤器只能安装在室外，则连接管道和设备需加外保温层。

设备就是将机械振动施加于普通流化床干燥器上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。同时由于振动的导入，使普通流化床干燥器易出现的干燥后颗粒含水率不匀匀，物料含水率稍大时会产生团聚和结块问题会得到相当大的改善。
设备是改进型的热风对流式干燥器。工作时，由振动电机或其他方式提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入的热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。

振动流化床式烘干机 原理与结构:

到湿材料和热空气在上面的板接触，悬浮在空气中的颗粒材料，从而形成一个流化状态下的空气内的流化床。物料颗粒与热空气均匀，充分混合均匀的流化状态，是非常强烈的热与质量传递，除去水分，干燥。合格产品由流化床料口，包括一个风机的含尘气体净化除尘设备排入大气。

在流化床干燥机中干燥颗粒，材料颗粒要均匀，并具有一定的规格，或将形成的槽状流和拖拽区，颗粒尺寸分布很宽，具有严重时湿度大，易结块，并作为粒子的混合，在大范围的颗粒的停留时间分布，含有湿重不等式的颗粒，因此限制了流化床干燥器的使用范围的结果。为了在流化床干燥机性能的提高来克服这些缺点，在国外已经做了大量的研究工作。尤其是在传质传热过程，今天的能源紧张加剧，节约能源，提高质量，使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济合理性，振动流化床干燥机具有显著意义。振动流化床干燥机设计先进，质量可靠，适用范围广，并具有明显的节能和干燥机干燥材料的优势，因此该行业的振动流化床干燥机的普遍欢迎。

振动流化床是由一振动电机激振力产生和使机器的振动，在跳跃前进的作用下，在给定方向上的振动力的材料，而振动流化床干燥器的热空气床进料在流化状态下，与热风充分的颗粒材料接触，从而达到理想的烘干效果。

主要特点:

该机是我厂结合我国国情精心设计而成的新产品，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

1．流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

2．振动源为振动电机，运转平稳、维修方便、噪音低、设备寿命长。

3．可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。

4．适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。

5．对物料表面化损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。

6．作业环境清洁，可连续作业。

7．加热方式为直接加热，热效率高，节能效果好，比一般干燥装置节能30%以上。

8.在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；

9.物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。

10.物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%；

11.振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长；

12.流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；

13.可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；

14.对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；

15.采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁；

16.振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥；

17.由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料较为合适。

孔板结构说明：

普通流化床孔板为直孔结构与鸭舌斜孔结构，其特点如下：

（1）直孔结构：由于冲孔工艺的限制，一般孔径为2mm，在正常工作状态下，风竖起向上吹出，物料被竖直抛起

（2）斜孔结构：正常工作状态下，风是斜向前吹出，物料被吹向前运动，运行速度较快，物料停留时间无法保证。

4、由于物料初含水率较高，流动性差，在加料段物料易堆积，根据我公司多年干燥经验，在加料段即床板前1米冲鸭舌孔，开口向前，使物料迅速往出料方向移动，若全部冲鸭舌孔，则无法保证干燥时间，因此后段采用冲直孔。

操作流程：

操作时，物料经给料器均匀连续地加入到振动流化床中，同时，空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均分的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化态。物料粒子与热介质之间进行着激烈湍动，使传热与传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发掉的水分和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。调整各相关参数，可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

应用:

ZLG振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。

技术参数：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
 

★◆订购技术参数： 

      ◆物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。 

      ◆水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。 

      ◆新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。 

      ◆可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉等 

      ◆设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。 

★◆订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。