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单锥螺带混合真空干燥机 适用工况条件:

　　设备通常应用于粉料、颗粒状物料、浆料或粘稠体的混合、搅拌、可配备喷液喷淋系统，可按用户要求设计成真空状态、带压状态、加热或冷却等工艺条件，满足各种工艺状况下物料的混合、搅拌。

产品概述：

    单锥螺带混合真空干燥机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等)，使加热后物料从四周提升并从中间下落，快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走,使物料在短时间内达到干燥和混合目的。与传统的立式混合机相比，筒体内无任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染，运行可靠稳定，特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合；同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合；与其它卧式干燥机相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、维修方便。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。

设备主要由驱动系统、电机减速机、机架、轴承、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。设备采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，变频调速，转速0～20rpm，螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，使得螺带与桶壁的间隙均匀，确保了运转过程的稳定性；在搅拌轴和封头之间采用柔性石墨填料密封，有效的防止了外界杂质的进入。锥形筒体和椭圆封头都带有夹套，可通入不同种类的热介质并能承受一定压力，在搅拌混合的同时进行加热，实现物料的干燥目的，干燥效果较好，运行稳定。

主要功能:

◆强力混合作用

使靠近容器壁的物料向上运动而中心处的物料向下运动 

◆柔和但完全地对可流动的物料进行混合,大量的物料可在短时间内实现混合

◆可以达到高标准的混合均匀

◆几乎可以将所有的物料排干净

特点：

◆悬臂轴结构，轴承端不与物料接触

◆搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结

◆标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低

◆针对每个应用采用合适轴密封结构，轴密封离开产品安装，确保经过试用和测试的CLARE MIXERS 企业标准搅拌器密封得到很好的使用

◆符合GMP设备设计－－特殊几何形状的O形圈，高质量的设备表面处理和消除死角。

主要结构：

    本机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。

1．传动和密封部分：

由电动机、减速机、机架和机械密封组成。

1.1电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。

1.2减速机：SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。

1.3机架：自行设计，制造精度高。内设二副滚子轴承，可调整搅拌器高度和径向摆动。

1.4机械密封：单端面卫生型带接料冲洗腔，密封性好。

2．搅拌器：

空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接，与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁，螺带与筒壁的间隙很小。

3．罐体：

该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。

3.1上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。

3.2带加热夹套的下锥体：内表面光滑、无死角，可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。

3.3过滤器：采用金属烧结网，过滤精度高，过滤面积大。并且在真空出口设置排气口，在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。

3.4出料阀：采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留无死角。

可选配置：

◆可设计成抽真空或带压操作

◆可配备冷热夹层

◆上盖按用户要求设计成封头结构形式

◆密封装置：标准型填料密封，骨架密封，机械密封

◆出料阀：球阀、蝶阀，闸板阀可供选择

◆可配置喷液装置

◆增加切碎装置，能切碎任何尺寸的聚合物，以满足工艺要求

工艺流程图:

技术参数:

注:参考动力可随物料特性变化而变化(具体参数请向齐宝干燥技术部咨询)

设备图片：