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ZLG振动流化床干燥机,流化床干燥机,流化床干燥设备,直线流化床干燥机

玉米淀粉生产结晶果糖的工艺的制作方法:

a、将玉米淀粉经调乳、液化、糖化酶糖化、真空转鼓过滤、脱色过滤、离子交換精制、真空蒸发浓缩得葡萄糖浓缩液;

b、葡萄糖浓缩液通过降温结晶、离心分离得到结晶葡萄糖;

C、将结晶葡萄糖用热水溶解成45%的葡萄糖溶液，葡萄糖溶液通入固定化异构酶柱进行异构化反应，得到含有果糖的果葡糖浆;

d、将果葡糖浆以常规方式进行离子交換精制、蒸发浓缩至干物为58%后采用模拟移动床进行色谱分离得到高纯度的果糖水溶液，

e、将高纯度的果糖水溶液以常规方式进行脱色过滤、蒸发浓缩至干物质为91%的果糖浓缩液，作为蒸发结晶的原料。

f、将果糖浓缩液置于真空蒸发结晶罐中进行蒸发结晶得到果糖糖膏;

g、将蒸发结晶好的糖膏置于离心机进行离心分离，其中的高纯度晶体果糖留存在离心机的筛蓝中，仍然溶解在溶液中的果糖及少量杂糖从离心机甩出后即为果糖母液。离心分离后的果糖晶体被送到流化床干燥机中，干燥过程中保持物料温度低于45°C，被干燥至结晶果糖水分〈O. 08%。

结晶果糖烘干机|烘干设备 优势体现：

1.结晶果糖烘干机|烘干设备采用了干燥、冷却流化床串联组合工作的形式，既能满足产品水分干燥的要求，同时有可满足产品后续包装的要求。 

2.干燥，冷却介质循环系统：鼓风机，加热器，进风管道均采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的问题。

3.主机上床体采用圆弧形结构，增加了沸腾高度，减少粉尘夹带。 

4.铺料床板的均风孔采用组合式结构，前段采用舌型孔，使湿物料能通畅的往前走动而不产生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留时间，使湿物料与热风接触更充分提高干燥效率。 

5.主机下床体采用板式结构并用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构坚固，使用寿命长。 

6.主机下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免清洗时污水进入保温层，从而影响产品品质，且设计有清理口和排污口，方便清洁设备。 

7.系统采用两级除尘，一级旋风分离器，二级水膜除尘器提高细粉回收率且水膜除尘器中的料液可返回前道工序二次利用。

结晶果糖烘干机|烘干设备 原理：

   振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室，物料在干燥室中与热风、冷风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥并冷却，少量物料细粉被风夹带，进入旋风分离器。在离心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器，被捕集被回收，湿空气排空。控制系统：通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到DCS。其中热风进风处温度需实现远程控制，控制蒸汽比倒调节阀，从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号（包括温度、风压等）在仪表柜上显示。

?振动流化床干燥器就是将机械振动施加于普通流化床干燥器上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。同时由于振动的导入，使普通流化床干燥器易出现的干燥后颗粒含水率不匀匀，物料含水率稍大时会产生团聚和结块问题会得到相当大的改善。
??振动流化床是改进型的热风对流式干燥器。工作时，由振动电机或其他方式提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入的热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。

产品特点：

振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。

热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。

流化态速度低，流化态现象出现早，底层颗粒物料首先流化，有利于消除壁效应，改善了流化态质量。

提高料层厚度，可获得较高的热效率。耗风量较低，除尘负荷小。

可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

床层结构得到改善，传递系数增大，相界面积增加，并使边界层湍动程度增加，干燥过程得到强化。

减少了流化态的起始沟流问题，操作稳定性好，操作气流和床层压降都较低。

设备结构简单，基建费用造价低，便于制造，维修方便。

采用密闭式结构，传动机械不接触物料，无杂质混入，作业环境清洁。

当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

孔板结构说明：

普通流化床孔板为直孔结构与鸭舌斜孔结构，其特点如下：

（1）直孔结构：由于冲孔工艺的限制，一般孔径为2mm，在正常工作状态下，风竖起向上吹出，物料被竖直抛起

（2）斜孔结构：正常工作状态下，风是斜向前吹出，物料被吹向前运动，运行速度较快，物料停留时间无法保证。

4、由于物料初含水率较高，流动性差，在加料段物料易堆积，根据我公司多年干燥经验，在加料段即床板前1米冲鸭舌孔，开口向前，使物料迅速往出料方向移动，若全部冲鸭舌孔，则无法保证干燥时间，因此后段采用冲直孔。

操作流程：

操作时，物料经给料器均匀连续地加入到振动流化床中，同时，空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均分的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化态。物料粒子与热介质之间进行着激烈湍动，使传热与传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发掉的水分和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。调整各相关参数，可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

应用:

ZLG振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。

技术参数：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
 

★◆订购技术参数： 

      ◆物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。 

      ◆水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。 

      ◆新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。 

      ◆可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉等 

      ◆设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。 

★◆订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。