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ZPG系列真空耙式干燥机,耙式干燥机,耙式真空干燥机,耙式干燥设备

卤系阻燃剂专用烘干机 设备概述：

真空耙式干燥具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。

卤系阻燃剂专用烘干机 工作原理
本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

我公司生产的耙式真空干燥机是在国内耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的不锈钢实心轴，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。

真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。耙式干燥机是真空操作的，首先将湿物料加入到干燥器内，夹套内通入加热介质（一般为水蒸气或热水也可用导热油），然后启动真空泵，达到规定的真空度后，启动搅拌装置，利用耙齿的正反转，使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动，同时，在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒（无缝钢管），它在轴的转动过程中不断的上下运动，振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施，可以保证传热表面的及时更新，从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时，停止加热，关闭真空系统，取出干燥好的物料，完成一个周期的操作。

卤系阻燃剂专用烘干机 性能特点

（1） 适应性强，应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

（2） 产品质量好 由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。

（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

（5） 易于操作 真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

真空耙式干燥机特点采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。

真空耙式干燥机特点设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。

真空耙式干燥机特点设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料更方便。

密封分机封和填料密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

轴、耙叶的特殊加工，大大保证了轴的强度和同心度。根据用户要求在轴内通介质和增加振击装置。

根据不同的物料配置不同的过滤形式 5m3 以上耙干机夹套采用半管式夹套 。

设备结构：

实心全不锈钢主轴设计。筒体选用较厚钢板制作，正常夹套设计压力为0.5MPa。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管，其在壳体内部是自由运动的，一般在壳体内部加入2根或4根敲击棒，其在内部不断敲击物料，使物料不断被粉碎，以加速干燥过程，成品物料质量更佳。铸造不锈钢耙齿的高强度及稳定性，使内部加入敲击棒后工况极其稳定，其在实践中已得到充分证实。

进、出料体人性化设计。装料快捷方便。出料体为蜗轮蜗杆封闭式出料体结构，出料方便，操作简便，出料口底部无存料，出料时装袋方便。改进的轴端密封使泄漏降到小。

主要部件

1、壳体

2、耙齿

3、出料装置

4、加料装置

5、粉碎棒

6、密封装置

7、搅拌轴

8、传动装置

适应物料

◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料；
◎要求低温干燥的热敏性物料；
◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；
◎要求回收有机溶剂的物料。

技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

设备图片: